[实用新型]一种达克罗镀膜浸涂混料装置

说明书

本实用新型涉及金属零件表面处理的技术领域，具体涉及一种达克罗镀膜浸涂混料装置，包括达克罗液槽，还包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构驱动连接第一主动齿轮，第二驱动机构驱动连接第二主动齿轮；篮筐一端固定有第一旋转轴，第一旋转轴上同轴固定第一从动齿轮，第一从动齿轮适于与第一主动齿轮啮合；篮筐另一端通过轴承连接第二旋转轴，第二旋转轴与第一旋转轴同轴，第二旋转轴伸于篮筐内连接搅拌叶，第二旋转轴上同轴固定第二从动齿轮，第二从动齿轮适于与第二主动齿轮啮合。本实用新型解决了篮筐内一堆零件互相勾连抱团，导致被包于内部的零件与达克罗溶液的反应效果差的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及金属零件表面处理的技术领域，具体涉及一种达克罗镀膜浸涂混料装置。

背景技术

工业生产中常使用加热工艺来改变材料内部或表面的微观结构，或是在涂覆工艺中，对材料表面上的涂料进行烘烤，进而提高材料的耐腐蚀、耐冲击和耐摩擦等性能，使材料形成的产品具有更优良的性能。

达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”，其优势有以下几点：

1.超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上；

2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆；

3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上，而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮；

4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其它附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜；

5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护，达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

目前在生产中，提高大量零件与达克罗溶液反应效率的方式一般是驱动篮筐旋转，而当零件的结构容易互相勾连时，很容易出现一堆零件抱团的现象，被包于内部的零件往往需要更长的反应时间才能达到与外层零件相同的镀膜效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决篮筐内一堆零件互相勾连抱团，导致被包于内部的零件与达克罗溶液的反应效果差的技术问题，从而提供一种达克罗镀膜浸涂混料装置。

一种达克罗镀膜浸涂混料装置，包括达克罗液槽，还包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构驱动连接第一主动齿轮，第二驱动机构驱动连接第二主动齿轮；

篮筐一端固定有第一旋转轴，第一旋转轴上同轴固定第一从动齿轮，第一从动齿轮适于与第一主动齿轮啮合；

篮筐另一端通过轴承连接第二旋转轴，第二旋转轴与第一旋转轴同轴，第二旋转轴伸于篮筐内连接搅拌叶，第二旋转轴上同轴固定第二从动齿轮，第二从动齿轮适于与第二主动齿轮啮合；

还包括限位机构，用于保持篮筐在旋转的位置。

优选地，上述达克罗镀膜浸涂混料装置，所述限位机构包括轨道槽和滚轮，轨道槽设于达克罗液槽内的两侧，第一旋转轴和第二旋转轴均同轴连接一个滚轮，滚轮位于轨道槽内，滚轮的轮面与轨道槽内壁两侧接触。

优选地，上述达克罗镀膜浸涂混料装置，所述达克罗液槽内两侧的轨道槽互相平行，轨道槽顶部设置开口。

优选地，上述达克罗镀膜浸涂混料装置，所述轨道槽的顶部开口呈V型。

优选地，上述达克罗镀膜浸涂混料装置，所述限位机构包括垫块，垫块位于达克罗液槽内的篮筐下方，垫块的上表面托住篮筐。