[实用新型]一种中吐出压一体型双联泵

说明书

本实用新型涉及双联泵技术领域，且公开了该中吐出压一体型双联泵，通过定位销贯穿第一泵、第一中环、中板、第二泵、第二中环和大盖的内部，且通过定位销的内部贯穿有螺纹固定杆，螺纹固定杆与第一泵的内部螺纹连接，并且各部件相接触的一侧均设置有密封垫圈，通过向右侧拧紧螺纹固定杆使中间各部件紧密贴合，从而达到了每个泵体可以达到单个泵体定位性能要求，且可以随意根据需求组装部件的效果，通过转动轴带动内转子带动外转子旋转，通过内转子与外转子退出啮合的空间越大内部气压低于外部气压将油品吸入，在内转子与外转子趋于内啮合处，通过挤压将油品挤出至对应的出油口，从而达到了仅需一个动力单元减轻设备重量的效果。

技术领域

本实用新型涉及双联泵技术领域，具体为一种中吐出压一体型双联泵。

背景技术

双联泵是由同一传动轴带动两个泵的转子旋转运动，产生压力差进行泵油作业的装置，泵的输出的两股流量可单独使用也可以并联使用，根据实际情况需要，泵必须具备同时可以输送不同介质的油品，流体和压力也可同时变化，液体输送也可以做等量交换输送。

由于现在的机械设备的体积都在小型体化，对于机械传动效能有了更高的要求，现有的一体型双联泵体积偏大，在不同流体和压力下，不能做精准的要求，不具备同时输送两种不同介质的流体，也不具备输送等量交换的油品，所以需要进行改进。

本实用新型通过设置中板将双联泵分成两个独立的泵体，通过定位销和螺纹固定杆贯穿整个泵与密封垫圈配合将各部件紧密贴合，每个泵体可以达到单个泵体定位性能要求，本实用新型可通过更换部件搭配以满足不同的实际需求，且需要一个动力单元，大大节约了安装空间减轻设备重量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中吐出压一体型双联泵，具备节约安装空间、减轻设备重量的优点，解决了泵体积偏大、不能做精准的要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述节约安装空间、减轻设备重量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中吐出压一体型双联泵，包括转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有密封组件，所述转动轴的靠近右侧外壁活动连接有轴承，所述轴承的外壁活动连接有大盖，所述大盖的右侧固定安装有盖子，所述转动轴的外壁设置有双联泵装置，所述双联泵装置包括第一泵和定位销，所述转动轴的外壁活动连接有无油衬套，所述第一泵的底端开设有第一进油口，所述第一泵的顶端开设有第一出油口，所述转动轴的外壁固定安装有第一内转子，所述第一内转子的外壁啮合有第一外转子,所述第一外转子的外壁活动连接有第一中环，所述第一中环的右侧设置有中板，所述中板的内部固定安装有密封件，所述中板的右侧设置有第二泵，所述第二泵的底端开设有第二进油口，所述第二泵的顶端开设有第二出油口，所述转动轴的外壁固定安装有第二内转子，所述第二内转子的外壁啮合有第二外转子，所述第二外转子的外壁活动连接有第二中环，所述定位销的内壁贯穿有螺纹固定杆。

优选的，所述无油衬套的数量设置有两个，且其外壁分别与第一泵的内壁和第二泵的内壁活动连接，通过无油衬套降低转动轴在旋转时与第一泵和第二泵内壁的摩擦力。

优选的，所述中板的内部开设有流道，密封件中开设有泄流孔，且第二泵内部开设有通槽，通槽左侧与泄流孔相通，通槽右侧与第二进油口相通，当油体由于压力原因进入中板的间隙内时，可通过流道泄流孔和通槽进入第二进油口内，进行再次泵油。

优选的，所述转动轴的外壁固定安装有轴卡，轴承通过轴卡与转动轴靠进右侧的外壁卡接，轴承右侧靠近大盖的一侧贴合有铁垫圈，铁垫圈位于轴承的右侧和盖子左侧之间，通过轴卡固定轴承内侧的位置，通过铁垫圈固定在轴承外侧的位置。