[实用新型]一种铝模板早拆支撑件

说明书

本实用新型涉及一种铝模板早拆支撑件，包括早拆头、可拆卸连接于早拆头两侧的支撑梁、固接于早拆头下方的固定套、设于固定套和支撑梁之间的连接组件以及固接于固定套下方的支撑管件，早拆头四周边缘设有第一边框，支撑梁四周边缘设有第二边框，连接组件包括紧密连接于第一边框和第二边框连接位置的紧固插块以及铰接于紧固插块与固定套之间的铰接板。本实用新型在早拆头和楼板模板的支撑梁之间设置连接组件，有效提高早拆支撑件连接位置的整体性，能够及时将浇注时早拆头与支撑梁连接位置的应力扩散到整个结构上，扩大了受力面积，避免了集中对一处的挤压，改善了早拆支撑件的受力情况，有效提高自身承重、承压能力。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板构件技术领域，尤其涉及一种铝模板早拆支撑件。

背景技术

随着建筑业的发展，建设单位工作效率和工程质量的要求越来越高，铝合金模板应运而生。铝合金模板是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，其以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长、浇筑砼面平整光洁、施工对机械依赖程度低等优势，是混凝土工程模板技术上的革新，更是建造技术工业化的体现。在对建筑进行铝合金模板设计时，早拆模板体系是用于混凝土、钢筋混凝土建筑物或构筑物浇筑的包含脚手架和混凝土梁、板模板的支撑体系，早拆头用于安装在独立支撑杆上对楼板模板进行支撑，如今早拆头与楼板模板的连接位置没有相应的加固结构，在浇注时应力集中时，可能会发生变形，从而造成支撑体系的损坏，因此还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝模板早拆支撑件，提高连接稳定性的同时，可根据实际使用场景调节支撑高度。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种铝模板早拆支撑件，其特征在于，包括早拆头、可拆卸连接于早拆头两侧的支撑梁、固接于早拆头下方的固定套、设于固定套和支撑梁之间的连接组件以及固接于固定套下方的支撑管件，所述早拆头四周边缘设有第一边框，所述支撑梁四周边缘设有第二边框，所述连接组件包括紧密连接于第一边框和第二边框连接位置的紧固插块以及铰接于紧固插块与固定套之间的铰接板。

根据上述技术方案，优选地，所述紧固插块为U形板，所述U形板紧密插接在第一边框和第二边框的连接位置。

根据上述技术方案，优选地，所述紧固插块外连接有紧固件，所述第一边框、第二边框和紧固插块的表面分别开设有通孔，所述紧固件包括贯穿第一边框、第二边框和紧固插块的通孔设置的紧固螺柱以及螺纹连接于紧固螺柱外的两个紧固螺母。

根据上述技术方案，优选地，所述固定套两侧相对固接有两个第一连接耳，所述紧固插块下方固接有第二连接耳，所述铰接板铰接于第一连接耳和第二连接耳之间。

根据上述技术方案，优选地，所述支撑管件包括上端与固定套固接的支撑上管、通过调节组件与支撑上管下端相连的支撑下管以及与支撑下管下端固接的底板，所述调节组件能够调节支撑上管和支撑下管之间的间距。

根据上述技术方案，优选地，所述调节组件包括调节螺柱，所述调节螺柱上端与支撑上管下端螺纹连接，调节螺柱下端与支撑下管上端螺纹连接。

根据上述技术方案，优选地，所述调节螺柱中部固接有连接套，所述连接套外固接有手持杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在早拆头和楼板模板的支撑梁之间设置连接组件，有效提高早拆支撑件连接位置的整体性，能够及时将浇注时早拆头与支撑梁连接位置的应力扩散到整个结构上，扩大了受力面积，避免了集中对一处的挤压，改善了早拆支撑件的受力情况，有效提高自身承重、承压能力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型紧固插块部分的主视结构示意图。