[实用新型]一种抽油杆加工用表面磨削装置

说明书

本实用新型公开的一种抽油杆加工用表面磨削装置，涉及抽油杆加工技术领域，包括安装在平台上的总气缸、抽油杆，还包括，定位机构，定位机构用于夹持抽油杆，对抽油杆进行定心；磨削机构，磨削机构用于驱动抽油杆转动进行磨削；推动机构，推动机构上滑动安装有滑动顶杆，推动机构包括自锁组件，自锁组件用于锁定抽油杆的位置。本实用新型通过设置了定位机构对抽油杆进行定心，实现对抽油杆的全方位磨削，且通过上壳盖、下壳盖的设计解决了磨削工作时需要次次对砂子进行填充的问题，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆加工技术领域，特别涉及一种抽油杆加工用表面磨削装置。

背景技术

抽油杆单根长度为7.62米、8米、9.14米，材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米，目前，油田中的有杆抽油设备中的光杆长时间使用后，表面会产生氧化物造成光杆凹凸不平，使得盘根密封不严，盘根盒漏油，污染井口。

公开号为CN201427269Y的中国实用新型专利公布了一种抽油机光杆打磨器，主要由打磨套、底座、压帽、填充砂、盘根、打磨副套和螺栓组成，所述的打磨套的底部设有底座，打磨套的一侧设有缺口，缺口通过打磨副套和螺栓与打磨套的侧壁连接固定，所述的打磨套的内腔设有两组盘根，两组盘根之间装有填充砂，打磨套的顶部安装压帽。利用光杆的上下往复运动和填充砂的摩擦作用，使打磨套内的砂子与光杆产生充分摩擦，从而达到去除光杆毛刺、表面氧化物或除垢的目的。但是该现有技术需要每次打磨前对砂子进行填充，在操作的时候非常的繁琐，故本实用新型提供了一种抽油杆加工用表面磨削装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术上的缺陷，提供一种抽油杆加工用表面磨削装置，克服现有技术中每次打磨都需要填充砂子，操作繁琐的问题。

一种抽油杆加工用表面磨削装置，包括安装在平台上的总气缸、抽油杆，还包括：定位机构，定位机构用于夹持抽油杆，对抽油杆进行定心；磨削机构，磨削机构用于驱动抽油杆转动进行磨削；推动机构，推动机构上滑动安装有滑动顶杆，推动机构包括自锁组件，自锁组件用于锁定抽油杆的位置。

进一步的，所述自锁组件包括第一端转动连接在推杆上的齿条，齿条与齿轮相互啮合，齿轮转动安装在支座上，齿轮与内棘轮同轴固定连接，内棘轮设置在外棘轮架内。

进一步的，所述支座上设置有安装杆，外棘轮架上设置有与安装杆截面形状相同的凹槽，支座、外棘轮架上还设置有位置对应的螺纹槽，工作状态时，安装杆穿过外棘轮架上的凹槽，且螺母呈旋紧状态安装在外棘轮架、支座的螺纹槽内，实现外棘轮架的位置相对支座固定。

进一步的，所述齿条上设置有导槽二，导槽二与限位杆滑动连接，限位杆固定安装在支座上。

进一步的，所述推动机构还包括推杆，所述推杆上设置有导槽一，导槽一与固定杆滑动连接，固定杆固定安装在滑筒内，滑筒上设置有直滑槽，直滑槽与推杆滑动连接，推杆与滑动顶杆转动连接，滑动顶杆滑动安装在滑筒内。

进一步的，所述定位机构包括固定安装在卡环内的定位气缸，定位气缸有三个，三个所述的定位气缸均匀分布在卡环的内壁，每个定位气缸的活塞杆上固定安装有定位夹块。

进一步的，所述磨削机构包括固定安装磨削气缸的活塞杆上的磨削架，磨削架上转动安装有磨削辊，磨削辊与一个带轮固定连接，带轮有两个，另一个带轮与磨削电机的输出轴固定连接，两个带轮通过皮带带传动。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：(1)本实用新型通过设置了定位机构对抽油杆进行定心，实现对抽油杆的全方位磨削，通过上壳盖、下壳盖的设计不必每次填充砂子，操作简单；(2)本实用新型采用推动机构对抽油杆进行夹紧，使抽油杆与固定顶杆、滑动顶杆同轴心，使抽油杆表面被均匀磨削；(3)本实用新型通过设置了自锁组件防止内棘轮反转导致齿轮反转，使抽油杆滑落，影响工作进程。