[实用新型]一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接装置，涉及焊接夹具技术领域，解决了现有的焊接夹具没有力度限位机构，对机架配件的夹持力度完全凭借工人经验进行夹持固定，容易出现挤瘪配件或者无法稳定的对配件进行夹持固定的问题，包括安装底座，所述安装底座的内部插接有两个对称的夹持钳体。该装置的夹持控制组件能够自动控制对配件的夹持力度，当夹持力度达到设定力度后，夹持钳体无法继续对配件进行夹紧，且该装置能够调节最大夹持力度，从而能够适应对不同类型机架配件的焊接组装。

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接装置。

背景技术

室内机柜在使用时常需要配备相应的机架进行移动安装和使用，便于增加机柜使用时的便捷性，室内机柜的机架在生产加工时，需要人工通过夹具将机架的配件夹持固定，从而通过自动化焊接装置对机架进行焊接组装，机架配件在被夹持固定后在焊接时能够保持稳定，提高了生产加工的质量。

现有焊接夹具没有力度限位机构，对机架配件的夹持力度完全凭借工人经验进行夹持固定，当夹持力度较大时，容易因为力度过大导致配件被挤瘪，影响后续焊接装配使用，若夹持力度较小时，则无法稳定的对配件进行夹持固定，影响焊接操作时的稳定性，降低了生产的良品率，实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接装置，以解决现有焊接夹具没有力度限位机构，对机架配件的夹持力度完全凭借工人经验进行夹持固定，容易出现挤瘪配件或者无法稳定的对配件进行夹持固定的问题，降低了生产良品率的问题。

本实用新型用于室内总装机柜机架的自动化焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接装置，包括安装底座，所述安装底座的内部插接有两个对称的夹持钳体；夹持驱动组件，所述夹持驱动组件包括有手摇轮和驱动盘，所述手摇轮转动连接在安装底座的顶部，且驱动盘转动连接在安装底座的顶部，夹持控制组件，所述夹持控制组件包括控制盘和夹持杆，所述控制盘转动连接在安装底座的顶部，且夹持杆转动连接在安装底座的内部，所述夹持杆固定连接在控制盘的侧面。

进一步的，所述夹持杆的杆体外部设有螺纹，且夹持杆通过杆体螺纹拧接在夹持钳体的内部。

进一步的，所述驱动盘和控制盘的侧面均设有离合齿槽，且驱动盘和控制盘的离合齿槽相互插接，离合齿槽单个齿槽的形状为直角三角形。

进一步的，所述夹持控制组件还包括有：

调节杆，调节杆的杆体一端转动连接在控制盘的内部；

定位杆，定位杆固定安装在控制盘的盘体侧面，且定位杆的杆体穿过驱动盘；

调节压盘，调节压盘插接在定位杆的外部。

进一步的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆通过杆体螺纹拧接在调节压盘的内部，调节压盘的内部设有轨道块，且定位杆的杆体内部设有轨道槽，轨道块插接在轨道槽的内部。

进一步的，所述定位杆的杆体外部套接有压力顶簧，且压力顶簧的两端分别抵在调节压盘的侧面和驱动盘的侧面。

进一步的，所述驱动盘的盘体侧面设有驱动柱，且驱动柱的柱体外部设有随动凸起，手摇轮的内部设有驱动凹槽，且随动凸起插接在驱动凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：