[实用新型]一种新型机筒

说明书

本申请公开一种新型机筒，包括自后向前分布的喂料段、压缩段和挤出段，喂料段自后向前延伸，喂料段设置有轴向贯穿喂料段的进料通道、与进料通道连通的下料口以及若干个设置在进料通道的内壁面上的内孔拉槽，进料通道的横截面的面积自后向前逐渐减小，下料口靠近进料通道的后端部，若干个内孔拉槽沿进料通道螺旋延伸，若干个内孔拉槽的螺旋方向与机筒配套的螺杆的螺纹的螺旋方向相反；内孔拉槽的容积沿挤出方向逐渐变小；本申请通过增加与下料口连接的一段进料通道的直径，提高喂料段的进料量；进料通道内壁面上螺旋延伸的内孔拉槽，提高物料输送能力和单位时间内的挤出量；内孔拉槽的容积和进料通道的横截面积逐渐减小，降低挤出波动。

技术领域

本申请涉及塑料挤出设备技术领域，尤其是涉及一种新型机筒。

背景技术

挤出机的机筒内配套有螺杆，通过螺杆旋转来塑化和输送物料，目前的一种Φ75/38高效机筒，物料在机筒内的空隙较大，物料经螺杆塑化后压实密度变大，往往填不满螺杆的螺槽，机筒的喂料效率低，同时在物料高速挤出时容易产生挤出波动，物料塑化效果差。

发明内容

本申请的目的是解决现有技术中挤出波动大、挤出量低的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种新型机筒，包括自后向前分布的喂料段、压缩段和挤出段，所述的喂料段自后向前延伸，所述的喂料段设置有轴向贯穿所述的喂料段的进料通道、与所述的进料通道连通的下料口以及若干个设置在所述的进料通道的内壁面上的内孔拉槽，所述的进料通道的横截面的面积自后向前逐渐减小，所述的下料口靠近所述的进料通道的后端部，所述的若干个内孔拉槽沿所述的进料通道螺旋延伸，所述的若干个内孔拉槽的螺旋方向与所述的机筒配套的螺杆的螺纹的螺旋方向相反；所述的内孔拉槽的容积沿所述的挤出方向逐渐变小。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的若干个内孔拉槽的槽宽不变，所述的若干个内孔拉槽的槽深沿所述的挤出方向逐渐减小。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的进料通道的直径为75-80mm。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的机筒的长度为3.1-3.2m。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请通过增加与下料口连接的一段进料通道的直径，提高喂料段的进料量；进料通道内壁面上螺旋延伸的内孔拉槽，增加物料与机筒和螺杆的接触面积和摩擦力，提高物料输送能力和单位时间内的挤出量；内孔拉槽的容积和进料通道的横截面积逐渐减小，对物料输送提供预压缩，降低挤出波动。

附图说明

图1为本申请的一种实施例的结构示意图；

图2为本申请的一种实施例的结构示意图（不包括内孔拉槽）。

图3为本申请的内孔拉槽展开的结构示意图。

其中：1、喂料段；11、进料通道；12、下料口；13、内孔拉槽；14、螺棱。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。