[实用新型]一种大型铝板固定夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种大型铝板固定夹持装置，涉及铝板加工技术领域，包括载板，所述载板上表面开设有卡槽，所述载板底部边缘处对称焊接有第一连接耳，所述载板上表面安装有夹持组件，所述夹持组件由凸块、螺纹杆、手轮、定位板和凸点胶垫组成，所述载板两侧均安装有立板，所述立板顶端镶嵌有轴承，所述载板下方安装有底座，所述底座下表面边缘处对称安装有滚轮，所述底座上表面对称安装有第二连接耳，所述第二连接耳上方活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与底端分别焊接有第一连接头与第二连接头，本实用新型可对载板的角度进行调节，进而使夹持固定的铝板呈倾斜状，有利于工人对铝板表面中部进行抛光作业。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体是涉及一种大型铝板固定夹持装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

现有的大型铝板固定夹持装置主要存在以下缺点：大型铝板通过现有的夹持装置固定在工作台上，然后通过人工对铝板表面进行抛光处理，但是现有的夹持装置不可以进行角度调节，因此，人工不方便对铝板表面中部位置进行抛光处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种大型铝板固定夹持装置，本技术方案解决了大型铝板通过现有的夹持装置固定在工作台上，然后通过人工对铝板表面进行抛光处理，但是现有的夹持装置不可以进行角度调节，因此，人工不方便对铝板表面中部位置进行抛光处理的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种大型铝板固定夹持装置，包括载板，所述载板上表面开设有卡槽，所述载板底部边缘处对称焊接有第一连接耳，所述载板上表面安装有夹持组件，所述夹持组件由凸块、螺纹杆、手轮、定位板和凸点胶垫组成，所述载板两侧均安装有立板，所述立板顶端镶嵌有轴承，所述载板下方安装有底座，所述底座下表面边缘处对称安装有滚轮，所述底座上表面对称安装有第二连接耳，所述第二连接耳上方活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与底端分别焊接有第一连接头与第二连接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接耳两侧均焊接有连接块，所述连接块表面一体成型有转轴，所述转轴与轴承内圈插接相连，且轴承内圈内径与转轴外径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件对称设有两组，且每组所述夹持组件对称设有多个，所述凸块与载板上表面边缘处焊接相连，所述螺纹杆贯穿凸块，且凸块与螺纹杆相螺接，所述手轮与定位板分别固定连接在螺纹杆的两端，所述凸点胶垫与定位板粘接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板底端固定连接有底板，所述底板上表面与立板底端衔接处焊接有肋板，且肋板对称设有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座表面边缘处对称插接有丝杆，所述丝杆贯穿底座，球儿底座与丝杆相螺接，所述丝杆顶端与底端分别焊接有手柄与限位板，所述限位板下表面粘接有橡胶板，且橡胶板底部开设有防护纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接头和第二连接头分别与第一连接耳和第二连接耳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过底座底部安装的滚轮与地面相接触，人工推动底座移动使其向载板底部移动，通过第一连接头和第二连接头分别与第一连接耳和第二连接耳转动连接，从而使连接杆相对于第一连接耳和第二连接耳转动，从而使转轴配合轴承内圈转动，进而对载板的角度进行调节，通过人工手持手柄驱动丝杆转动，从而使限位板下表面粘接的橡胶板与地面相贴合，从而对底座定位，进而使夹持固定的铝板呈倾斜状，有利于工人对铝板表面中部进行抛光作业。

附图说明