[实用新型]一种瓶盖压盖机

说明书

本实用新型涉及瓶盖压盖技术领域，具体为一种瓶盖压盖机，包括支撑板，所述支撑板的表面设置有直线模组，且直线模组由丝杆、滑轨、螺母滑块以及手轮组成，所述直线模组的表面设置有气缸，且气缸的输出端固定有跟随机构，且跟随机构的内部设置有跟随板、升降板、跟随槽、限位杆、弹力绳、固定柱、滑框以及工型轨，所述跟随机构的下方设置有防护结构，且防护结构是由橡胶软板、安装螺杆、螺孔以及通槽组成。本实用新型不仅避免了压盖时因压力过大而导致瓶盖损坏现象，提高了线体与瓶盖压盖后的合格率，而且提高了压盖机压盖时的工作效率，实现了不同高度线体与瓶盖的压盖功能。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖压盖技术领域，具体为一种瓶盖压盖机。

背景技术

压盖机又称轧盖机或封盖机，它是一种线体封盖的机器，在使用过程中线体会通过输送机构进行输送，随后将瓶盖放置在生产线体支具处，通过压盖机将瓶盖挤压至支具上进行固定。

现今市场上的压盖机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，压盖机在压盖时因压力过大易导致瓶盖损坏现象，从而严重影响了线体与瓶盖压盖后的合格率；其次，压盖机在线体与瓶盖输送过程中很难实现压盖功能，从而大大影响了压盖机压盖时的工作效率；再次，压盖机在使用时很难实现不同高度线体与瓶盖的压盖功能，从而减少了压盖机的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖压盖机，以解决上述背景技术中提出压盖机易导致瓶盖损坏现象，输送过程中很难实现压盖功能以及很难实现不同高度线体与瓶盖的压盖功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖压盖机，包括支撑板，所述支撑板的表面设置有直线模组，且直线模组由丝杆、滑轨、螺母滑块以及手轮组成，所述直线模组的表面设置有气缸，且气缸的输出端固定有跟随机构，且跟随机构的内部设置有跟随板、升降板、跟随槽、限位杆、弹力绳、固定柱、滑框以及工型轨，所述跟随机构的下方设置有防护结构，且防护结构是由橡胶软板、安装螺杆、螺孔以及通槽组成。

优选的，所述支撑板的表面转动连接有丝杆，且丝杆的顶端贯穿支撑板并固定有手轮，并且手轮的表面螺纹连接有螺母滑块，同时螺母滑块的表面与气缸的表面固定连接。

优选的，所述丝杆两侧的支撑板表面皆固定有滑轨，且螺母滑块与滑轨相互滑动配合。

优选的，所述气缸的输出端固定有升降板，且升降板的下方设置有跟随板，所述升降板的表面开设有跟随槽，且跟随槽的内部设置有限位杆，且限位杆的底端贯穿跟随槽并与跟随板的表面固定连接。

优选的，所述升降板的底部固定连接有滑框，且滑框的内侧滑动连接有工型轨，并且工型轨与跟随板相互滑动配合，所述升降板表面的一侧安装有固定柱，且固定柱与限位杆之间缠绕有弹力绳。

优选的，所述跟随机构的下方设置有橡胶软板，且橡胶软板的拐角位置处皆设置有通槽，且通槽上方的跟随板表面设置有螺孔，所述通槽的内部设置有安装螺杆，且安装螺杆的顶端贯穿通槽并与螺孔的表面螺纹紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶盖压盖机不仅避免了压盖时因压力过大而导致瓶盖损坏现象，提高了线体与瓶盖压盖后的合格率，而且提高了压盖机压盖时的工作效率，实现了不同高度线体与瓶盖的压盖功能；

1、通过设置有防护结构，旋转安装螺杆，使其贯穿通槽与螺孔相互螺纹连接将橡胶软板固定在跟随板的表面，随后通过橡胶软板对瓶盖进行压盖，避免了压盖时因压力过大而导致瓶盖损坏现象，从而提高了线体与瓶盖压盖后的合格率；

2、通过设置有跟随机构，升降板下移时会带动跟随板和橡胶软板运动至与瓶盖接触，此时线体会带动跟随板在滑框与工型轨的作用下滑动一段距离，在滑动时限位杆会在跟随槽的内部移动，随后固定柱表面的弹力绳会拉动限位杆沿跟随槽带动跟随板复位，实现了线体与瓶盖输送过程中的压盖功能，从而提高了压盖机压盖时的工作效率；