[实用新型]可精确控制薄膜厚度的生产装置

说明书

本实用新型公开了可精确控制薄膜厚度的生产装置，包括沿薄膜移动方向依次设置的：热熔挤塑机和设置在机架上的吹膜机头、人字型牵引架、压延辊、导向辊和收卷机，所述吹膜机头的表面设置有环形出膜口和环形出风口；所述吹膜机头位于环形出风口的内侧设置有风向调节机构；所述人字型牵引架与吹膜机头之间还设置有用于监测膜管厚度的厚度监测机构。该实用新型通过设置温控机构控制熔融塑料挤出的均匀度，通过设置风向调节机构和厚度监测机构控制膜管的厚度和均匀度，通过设置有滚轴的人字型牵引架减少膜管形成薄膜过程的外力影响，从而通过对薄膜生产过程中熔融塑料挤出均匀度和膜管厚度及均匀度的控制，来实现对薄膜厚度及均匀度精确、稳定的控制。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，特别是涉及可精确控制薄膜厚度的生产装置。

背景技术

吹膜机是将塑料原料粒子加热熔融后从模头模口挤出，经吹胀、风环冷却、人字型牵引架拉升、牵引辊、再经收卷架收卷成薄膜筒料。

现有技术的吹膜设备在吹膜机头的模口上设置加热区控制吹膜机头的温度来调节模口间隙，从而控制薄膜的厚度；但由于模口上存在温差，厚度控制精准差，不能有效解决膜薄厚度不均的问题；

另外现有的吹膜设备通过在膜管形成薄膜后的工序上监测薄膜的厚度来控制鼓风机的风量或模口的温度，进而调节薄膜的厚度和均匀度，如果监测到薄膜的厚度不符合要求，则造成从吹膜机头到人字型牵引架拉升工序之间材料的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供可精确控制薄膜厚度的生产装置，通过设置温控机构控制熔融塑料挤出的均匀度，通过设置风向调节机构和厚度监测机构控制膜管的厚度和均匀度，通过设置有滚轴的人字型牵引架减少膜管形成薄膜过程的外力影响，从而通过对薄膜生产过程中熔融塑料挤出均匀度和膜管厚度及均匀度的控制，来实现对薄膜厚度及均匀度精确、稳定的控制。

本实用新型所采用的技术方案如下：

可精确控制薄膜厚度的生产装置，包括沿薄膜移动方向依次设置的：热熔挤塑机和设置在机架上的吹膜机头、人字型牵引架、压延辊、导向辊和收卷机，其特征在于：

所述吹膜机头的表面从外至内依次设置有环形出膜口和环形出风口；所述环形出风口通过吹膜机头与鼓风机连通；工作时，所述环形出膜口会甩出环形的膜管；

所述吹膜机头位于环形出风口的内侧设置有风向调节机构；所述人字型牵引架与吹膜机头之间还设置有用于监测膜管厚度的厚度监测机构；

还包括控制器，所述控制器与风向调节机构、厚度监测机构和鼓风机电性连接。

优选的，所述风向调节机构包括导风板、连接部、直线驱动器和连接杆；

所述导风板设置有若干个，以吹膜机头的轴线为中心圆周均匀分布；所述导风板的其中一端与吹膜机头的表面转动铰接，使所述导风板整体可以相对吹膜机头内外摆动；

相邻所述导风板之间通过连接部连接；若干个所述导风板与若干个所述连接部交错连接后形成口部直径大小可调的喇叭状结构；

所述连接杆和连接部与导风板一一对应设置；

所述直线驱动器位于吹膜机头的表面，与吹膜机头的轴线同轴设置；所述直线驱动器的驱动端朝向远离吹膜机头的方向，且设置有连接块；所述连接杆的两端分别通过耳座与导风板和连接块转动铰接；

所述厚度监测机构设置在风向调节机构的上方；

所述直线驱动器与控制器电性连接。

优选的，所述厚度监测机构包括垂直设置的立杆和安装板；所述立杆的其中一端与连接块顶部连接，另一端与安装板连接；所述安装板上设置有若干个以安装板的轴线为中心圆周均匀分布的超声波测厚仪；

所述超声波测厚仪与控制器电性连接。