[发明专利]一种导轨超高精度加工生产设备及其工艺

说明书

本申请涉及一种导轨超高精度加工生产设备及其工艺，属于电梯导轨生产领域，其包括机架、第一移动架和第二移动架，机架上设有用于放置导轨本体的加工座，第一移动架上设有用于加工阳榫的第一刀架，第二移动架上设有用于加工阴榫的第二刀架，第一刀架和第二刀架上均设有用于清理碎屑的清理组件。操作人员同步控制第一刀架和第二刀架在导轨本体上加工出阳榫和阴榫，同时清理组件启动并对碎屑进行清理，使得碎屑不易掉落在导轨本体与加工座之间，降低了导轨本体与工作台之间出现倾角的可能性，从而提供了导轨本体的加工精度。

技术领域

本申请涉及电梯导轨生产的领域，尤其是涉及一种导轨超高精度加工生产设备及其工艺。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢、电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。

相关技术中，在对电梯导轨的阳榫和阴榫进行加工时，操作人员使用夹板将固定在加工座上，再分别使用铣刀对导轨的两端进行铣削，以完成阴榫和阳榫的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为发现在铣刀与导轨接触时，易带动导轨振动，而单纯的夹板易跟随导轨振动，使得导轨与工作台之间出现缝隙，而加工时出现的碎屑易掉落至工作台与导轨之间，使得导轨出现倾斜的现象，从而导致导轨整体的加工精度下降，故有待改善。

发明内容

为了改善上述问题，本申请提供一种导轨超高精度加工生产设备及其生产工艺。

第一方面，本申请提供的一种导轨超高精度加工生产设备，采用如下的技术方案：

一种导轨超高精度加工生产设备，包括机架、第一移动架和第二移动架，所述第一移动架和第二移动架相对设置在机架上，所述第一移动架和第二移动架之间设有用于放置导轨本体的加工座，所述第一移动架上设有用于加工阳榫的第一刀架，所述第二移动架上设有用于加工阴榫的第二刀架，所述第一移动架上设有用于控制第一刀架沿竖直方向移动的第一驱动件，所述第二移动架上设有用于控制第二刀架沿竖直方向移动的第二驱动件；

所述第一刀架和第二刀架上均设有用于清理碎屑的清理组件，所述清理组件包括喷气管，所述喷气管转动连接在对应的第一刀架上和对应的第二刀架上，所述喷气管外接有气源，所述第一移动架和第二移动架上均设有用于控制喷气管转动的控制组件，与所述第一移动架对应的控制组件的一端与第一刀架相连接、另一端与对应的喷气管相连接，与所述第二移动架对应的控制组件的一端与第二刀架相连接、另一端与对应的喷气管相连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将导轨本体放置在加工座上，再调节第一移动架和第二移动架的位置，使得第一刀架和第二刀架分别与导轨本体的两端相对，再同时启动第一驱动件和第二驱动件，使得第一刀架和第二刀架同步朝向导轨本体移动并对导轨本体进行加工。且第一刀架和第二刀架带动对应的控制组件启动，控制组件再带动对应的喷气管转动，使得喷气管与对应的第一刀架和对应的第二刀架相对，外接的气源启动并通过喷气管喷气，使得碎屑不易掉落在导轨本体与加工座之间，降低了导轨本体倾斜的可能性，从而提高了导轨本体最终的加工精度。

优选的，所述控制组件包括控制齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一刀架和第二刀架上均设有控制齿条，所述第一刀架和第二刀架上均转动连接有控制轴，所述控制齿轮和第一锥齿轮同轴设置在控制轴上，所述控制齿条与控制齿轮相啮合，所述第二锥齿轮同轴设置在喷气管的转轴上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在第一刀架和第二刀架朝向导轨本体移动时，第一刀架和第二刀架带动对应的控制齿条移动，控制齿条带动控制齿轮转动，控制齿轮带动控制轴转动，控制轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮再带动对应的喷气管转动，以便喷气管较为稳定地对导轨本体的加工处进行喷气，使得碎屑不易对导轨本体的加工精度造成影响。