[发明专利]一种电感线圈的导线折弯装置

说明书

本发明属于电感线圈加工技术领域，且公开了一种电感线圈的导线折弯装置，包括机座，所述机座的底端固定安装有底座，所述机座内侧面的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端等角度固定安装有第一延长杆，所述第一延长杆的底端固定安装有螺纹套。本发明通过分割成多个扇形结构的扇形块，并配合调节组件完成多个扇形块的同时内缩或同时外扩，进而实现了圆柱体整体直径的调节，而调节组件则利用液压油的注入以及导出，实现了同时内缩以及同时外扩，调节较为迅速，同时只需要精准控制液压油的注入量即可对圆柱体整体直径进行精准控制，有效避免了传统装置需使用不同规格的圆柱体才能完成不同角度导线折弯的问题，通用性较佳。

技术领域

本发明属于电感线圈加工技术领域，具体为一种电感线圈的导线折弯装置。

背景技术

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。电感线圈的电特性和电容器相反，“通低频，阻高频“。高频信号通过电感线圈时会遇到很大的阻力，很难通过；而对低频信号通过它时所呈现的阻力则比较小，即低频信号可以较容易的通过它。电感线圈对直流电的电阻几乎为零。

传统的电感线圈是将一根导线一圈一圈的绕卷在绝缘管的外侧面，所以在电感线圈的主要加工过程中，主要是针对导线进行折弯绕卷，即将竖直状态下的导线折弯绕卷成曲线，在针对电感线圈的导线折弯过程中，一般会使用导线折弯装置对导线进行折弯操作，常规的导线折弯装置一般可旋转的圆柱体构成，在导线折弯前可将导线固定在圆柱体的外侧面，通过旋转圆柱体实现导线的折弯操作，这种折弯操作方式虽能迅速将导线进行折弯，但导线弯折的角度与圆柱体的直径相关，即对应直径的圆柱体对应一种导线的折弯角度，当需要进行不同角度的导线折弯时必须更换不同规格的圆柱体，通用性较差。

在电感线圈的弯折加工时，由于导线被绕卷在圆柱体的外侧面以实现弯折，但当导线绕卷一圈后再继续进行绕卷时则需要在与圆柱体相互垂直的方向进行导向的位移，方可即将后续折弯的导线绕卷在第一圈的上方，而在加工过程中，这种导线位移方式均是手动控制完成，难以对导线的位移距离进行精准的控制，导致每圈导线之间的间距不同，所以如何保持导线可以均匀的折弯绕卷在圆柱体的外侧面是至关重要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电感线圈的导线折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电感线圈的导线折弯装置，包括机座，所述机座的底端固定安装有底座，所述机座内侧面的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端等角度固定安装有第一延长杆，所述第一延长杆的底端固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内侧面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设有储油箱，所述储油箱的底端等角度固定安装有第二延长杆，所述第二延长杆的下方设有调节组件，所述调节组件的外侧面等角度固定安装有扇形块，所述储油箱顶端的中部固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有水泵，所述水泵左右两侧的输出端与储油箱的内部相连通，所述储油箱的上方设有动力罐，所述调节组件的底端连接有外部电机，所述储油箱底端的左侧固定连通有注油管，所述储油箱底端的右侧固定连通有回流管。

在对导线进行折弯操作前，首先可将导线的一端穿过穿线孔，并将导线的一端固定在扇形块的外表面，确保导线在折弯时不会发生脱落，并在调节组件的底端连接有电机，并限定电机的位置，使得电机只能上下位移，确保电机可带动扇形块以及调节组件旋转对导线进行折弯操作。

作为本发明进一步的技术方案，所述机座侧面的中部开设有穿线孔，所述机座的侧面固定安装有位于穿线孔上下两端的安装块，两个所述安装块相对靠近的一端均开设有安装槽且在安装槽的内部活动安装有导向轮。

当需要折弯的导线通过穿线孔牵引至机座的内部时，位于安装块内部的导向轮可进行旋转，并与导线的外侧面进行接触，此时导向轮可依靠与导线之间的摩擦力，驱使导线位移，确保导线的位移方向一致。