[发明专利]一种茶叶退火设备

说明书

本发明涉及一种茶叶退火设备，包括机架、摊置部以及降温机构，摊置部设于机架，摊置部用于摊放容置茶叶。上述摊置部的本体为导热金属材质的摊置部。上述降温机构用于降低摊置部的本体的温度。当茶叶位于摊置部时，茶叶与摊置部本体接触，摊置部通过其本体与茶叶进行热交换实现对茶叶进行退火。本发明的茶叶退火设备依靠摊置部与茶叶的热交换实现对茶叶进行退火处理，效率更高，且保障了茶叶的品质，提升了茶叶品质的一致性。

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶退火设备。

背景技术

茶叶生产中，特别是如乌龙茶、红茶等带有烘焙工序的茶叶品种的生产中，往往需要经过退火工序。烘干后的新茶、毛茶温度较高，“火气”较大，通常需要降温后，静置半个月，特别是经过中高温烘干烘焙后的茶叶，其“退火期”达半年以上。

现有的退火方法常见为在茶叶烘干后吹冷风至常温，入袋或装箱后自然放置或者冰箱冷藏至退火期结束。但是该退火方式存在以下缺陷：其一，高温新茶或毛茶经吹冷风至常温，其吹风时间不好掌控，且冷风直吹方式容易影响茶叶香气，形象来说，冷风容易吹走茶叶香气；其二，高温新茶或毛茶直接放入冰箱等冷藏设施，降温较慢，挥发的蒸汽会迅速冷凝滴落茶叶中，影响茶叶品质；其三，传统的茶叶退火方式耗费时间漫长，而且入袋或装箱茶叶因堆积聚集，导致退火不均匀，表层茶叶退火完毕，里面的茶叶未完全退火；且，如果待所有茶叶完全退火，放置时间过长，容易造成茶叶继续发酵，而造成发酵过度，具体如绿茶、乌龙茶类会继续发酵成红茶、黑茶类的发酵程度。而现有技术中，针对上述茶叶入袋退火出现的茶包内外退火程度不一致的问题，往往需要在茶叶退火后还得经过挑选、拼配等工序，制茶效率低且茶叶品质一致性差。

发明内容

本发明提供一种茶叶退火设备，以解决上述问题。

本发明采用如下技术方案：

一种茶叶退火设备，包括机架、摊置部以及降温机构，摊置部设于机架，摊置部用于摊放容置茶叶。上述摊置部的本体为导热金属材质的摊置部。上述降温机构用于降低摊置部的本体的温度。当茶叶位于摊置部时，茶叶与摊置部本体接触，摊置部通过其本体与茶叶进行热交换实现对茶叶进行退火。

进一步地：

上述摊置部呈中空管槽状结构设置，摊置部内用于摊放容置茶叶。该茶叶退火设备还包括驱动机构，驱动机构用于驱动摊置部内的茶叶沿摊置部管槽状结构延伸方向移动。

上述驱动机构优选为直振送料结构的驱动机构，驱动机构通过驱动上述摊置部振动进而驱动摊置部内的茶叶沿摊置部管状结构延伸方向移动。

上述摊置部开设有筛末孔，筛末孔开设于摊置部尾端底面且贯穿摊置部本体设置，筛末孔用于当茶叶受上述驱动机构工作振动时向下筛出茶末。

上述机架包括振动架、振动弹簧以及底架，振动架通过振动弹簧装配于底架上。上述摊置部设于上述振动架。

上述降温机构包括散热翅、降温风道以及降温风机，散热翅与上述摊置部一体连接地设于摊置部外，降温风机通过降温风道为部分或者全部散热翅提供用于散热降温的气流。

上述摊置部呈方形管状结构设置，上述散热翅设于摊置部底面和/或顶面。

上述降温风道包括包覆风道以及连接风道，包覆风道包覆于部分或者全部上述散热翅外，连接风道连接包覆风道与上述降温风机设置。

该一种茶叶退火设备还包括吸湿机构，吸湿机构设于上述摊置部首端顶面，吸湿机构用于吸收进入摊置部的茶叶产生的蒸汽。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

其一，本发明的茶叶退火设备通过摊置部来摊放容置茶叶，通过降温机构来对摊置部本体进行降温，再通过摊置部本体与茶叶接触并进行热交换实现对茶叶进行冷却退火处理，没有吹风结构，也就不会出现如背景技术中涉及的带走茶叶香气等问题，保障了茶叶品质。