[发明专利]一种蚊香筒生产线

说明书

本发明公开一种蚊香筒生产线，包括标签上料输送机构、贴标机构、纸筒上料机构、切筒机构、第一输送线、90°翻转机构、烘干机构、S型输送线、第二输送线、纸筒弯头机构、180°翻转机构以及放底片机构，贴标机构用于给标签刷胶以及纸筒贴标，切筒机构将纸筒等距切割，90°翻转机构将纸筒由横卧状态翻转至立着状态输送，第一输送线将立着状态的纸筒输送至烘干机构进行烘干，S型输送线用于在有限的车间空间内，增长冷却时间，冷却效果好。纸筒弯头机构同时对导料盘导入的纸筒进行预弯和相邻纸筒进行成型终弯。180°翻转装置将压弯之后的纸筒底部朝下放置与第二输送线上进行输送至放底片机构，放底片机构自动放置底片，形成蚊香筒。

技术领域

本发明涉及蚊香筒生产线技术领域，特别涉及一种蚊香筒生产线。

背景技术

蚊香筒生产过程中，其包括以下工序：标签上料、纸筒上料、贴标、纸筒裁切、烘干、纸筒弯头、放底片这几个步骤中，各个工序在不同的车间，以留下足够的空间来满足各个工序完成后的暂存、转运工作，各个工序需要不同的操作人员进行操作，转运过程同样需要多个转运车、人进行转运以保证生产的及时性。整个生产过程占用车间大，劳动力多，也导致生产成本高。

因此，亟需提供一种蚊香筒生产线解决上述的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种蚊香筒生产线解决上述背景技术存在的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种蚊香筒生产线，包括：

标签上料输送机构，用于标签的上料；

贴标机构，设置在标签上料输送机构的一侧；

纸筒上料机构，设置在贴标机构的一侧，用于纸筒的上料；

切筒机构，设置在贴标机构的上方，用于将贴标之后的纸筒等距切割；

第一输送线，与所述标签上料输送机构垂直设置，用于贴标之后的纸筒的输送；

90°翻转机构，设置在所述第一输送线上，用于将第一输送线上的纸筒90°翻转；

烘干机构，设置在90°翻转机构的一侧，用于贴标纸筒的胶的烘干；

S型输送线，设置在烘干机构的一侧，用于纸筒的输送及冷却；

第二输送线，用于冷却后的纸筒的输送；

纸筒弯头机构，设置在第二输送线上，用于纸筒一端的压弯；

180°翻转机构，设置在所述纸筒弯头机构的一侧，用于压弯之后的纸筒的180°旋转；

放底片机构，用于纸筒底部放置底片。

优选的，所述纸筒弯头机构包括：设置在第二输送线一侧的升降组件、设置在所述升降组件输出端的压弯组件、设置在所述压弯组件下方的导料盘以及设置在导料盘底部的旋转组件，所述压弯组件包括间隔设置的预弯压头和成型压头，所述导料盘设置在所述第二输送线上，用于纸筒间隔导料至压弯组件的正下方进行预弯和成型。

优选的，所述导料盘包括圆盘、以及沿圆盘中心均布设置在导料盘本体上的多个导料槽。

优选的，所述预弯压头和成型压头包括压弯模具。

优选的，所述贴标机构包括刷胶机构以及驱动机构，所述驱动机构驱动纸筒旋转贴标。

优选的，所述切筒机构包括设置在贴标机构上方的切筒气缸、设置在切筒气缸伸出端的摆动杆以及设置在摆动杆另一端的驱动轴，所述驱动轴上等距间隔设置有多个刀片。

优选的，所述90°翻转机构包括相对设置在第一输送线两侧翻转气缸。

优选的，所述纸筒上料机构包括导向杆，所述导向杆上平行设置有多个纸筒。