[发明专利]门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法

说明书

本发明公开了一种门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法，切割型材时，型材夹紧于左锯切机头、右锯切机头上的水平工作台和竖直工作台上，切割时锯片与水平工作台垂直、与竖直工作台的夹角为45度，将框料型材的安装面靠在竖直工作台上，与工作台的贴合面积较大，切割时不易打滑，且型材在切割锯上的切割长度即为型材的组框长度，切割前无需测量型材的料高，切割效率和精度提高。所使用的双头切割锯包括固定安装在床身上的左锯切机头和滑动安装于床身上的右锯切机头，左锯切机头和右锯切机头均包括水平工作台、竖直工作台、型材夹紧装置、锯切电机、锯片和工进机构；左锯切机头、右锯切机头的锯片与水平工作台垂直、与竖直工作台的夹角为45度。

技术领域

本发明涉及一种锯切设备，特别涉及一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床的锯切方法，属于铝合金门窗加工设备技术领域。

背景技术

在门窗加工过程中，需要把型材切割成与门窗大小相符的不同长度、不同角度和端面形状的铝型材，然后组装成门窗，组装时，两根型材端面相接触，要组装出高质量的门窗，对型材的长度和端面的粗糙度要求很高。门窗型材中框扇型材用量最大，为了提高工作效率和保证铝材两端切割角度的一致性，通常采用双头切割锯对铝型材进行切割，可实现型材的两端在一台设备上切割出45度倾斜面，将两根相邻的铝型材对接成90°角，最后在组角机上进行组角加工，通过角码将边框型材连接成一个整体的框架结构。图1是断桥铝合金门窗框料的示意图，图2是两端切割为45度斜面的框料示意图，a面为窗框安装面，与建筑物上门/窗洞口相对应，b面为玻璃或者扇的安装面，c面为室外面（朝向建筑物外），d面为室内面（朝向室内），45度斜面与a面的夹角为45度，与b面的夹角为135度，与c、d面的夹角为90度。影响门窗组角质量的主要因素有，型材切割后45度斜面的角度的精度、45度斜面与c、d面的垂直度、安装面的长度L的精度以及45度斜面的表面粗糙度；45度斜面与c、d面的垂直度不够则组角后会在c面或d面出现缝隙（见图3），安装面的长度L的精度不够（右侧框料的长度大于左侧框料的长度）则组角后会出现两个角的错角（见图4），这些缺陷不仅影响成品的美观也影响其水密性和气密性，同样如果45度斜面的表面状态粗糙也会导致组角缝隙大，进而影响美观和水密性、气密性。45度斜面的角度的精度通常在调整设备的初始状态时，通过调整切割锯片的工进方向与水平工作台、竖直工作台的角度加以固定。而45度斜面与c、d面的垂直度、安装面的长度L的精度以及45度斜面的表面状态则受切割方法等因素的影响。

现有双头锯的工作原理及结构相对成熟，主要由锯切机头、床身、托料架、控制柜等部分组成。双头锯包括两个锯切机头，左锯切机头为固定机头，右锯切机头为活动机头，可在导轨上左右移动。两个锯切机头的结构基本相同，一般由锯片、锯片电机、工作台、压料装置构成，使用时，首先根据待切割的铝型材的长度，将两个机头之间的距离调节精确，再将铝型材放置在工作台上，并通过压料装置对铝型材进行压紧固定；锯片电机驱动锯片转动，锯片电机安装在电机座上、并由进给气缸驱动、采用平动或摆动的方式实现锯片的工进进给运动，从而得到需要的长度和端面形状的型材。锯片切断型材后，能够得到光滑的型材切割端面，但在锯片沿切割轨迹返回时，由于锯片微小的跳动及床身的震动，锯片的锯齿会与已切割出的光滑型材端面产生再次的接触，致使型材端面出现粗糙的切割痕迹，行业内称为锯齿的回程扫料，按锯切原轨迹进行返回的切割方式避免不了回程扫料现象的出现。

目前使用的双头切割锯按锯片的工进方式有直线进给式和摆动进给式，按锯片与水平工作台的角度不同分为外摆角式（锯片与水平工作台的夹角为135度）和内摆角式（锯片与水平工作台的夹角为45度），内摆角双头锯由于锯切后废料头位于锯片上部，会附着在锯片上容易崩出，如不增加废料夹紧装置，易导致安全事故，因此，使其应用受到了限制，专利CN106799518B公开了一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，包括固定机头和活动机头，活动机头（5）上安装有支撑架（20），支撑架（20）上固定有水平工作台（21）和竖直工作台（22），水平工作台（21）上安装有锯片（23），锯片（23）安装在锯切电机（24）上，锯切电机（24）固定在滑座（25）上，滑座（25）通过滑块安装于滑轨（26）上，滑座（25）与工进气缸（27）相连接。该专利采用的是内摆角式+直线进给式的技术方案。