[发明专利]资源节约型高强度冷缩管

说明书

本发明提供了资源节约型高强度冷缩管，属于冷缩管设计技术领域，包括：管体、第一膜、第二膜和接地线。第一膜设于管体的内侧面上。第二膜设于第一膜的内侧，第二膜的侧边与第一膜的侧边连接，且第二膜与第一膜之间围设为密闭的腔体，第一膜和第二膜借助腔体用于撑开管体，且第二膜上安装有与腔体连通的排气嘴；第二膜的内侧用于穿设目标线材。接地线设置在第二膜的内侧面上，接地线借助腔体体积减小时管体的收缩用于抵接在线材的接头上。本发明提供的资源节约型高强度冷缩管当腔体排出气体后，第一膜和第二膜共同作为接头的防护结构包裹在接头上，不仅便于操作，同时避免了资源的浪费。

技术领域

本发明属于冷缩管设计技术领域，更具体地说，是涉及资源节约型高强度冷缩管。

背景技术

常见的硅胶冷缩管由硅胶套与支撑条组成，支撑条螺旋式环绕形成支撑管层，硅胶套套置在支撑管层外周，支撑管层套置在高压导线或其连接端上，高压导线或其它导线连接端连接完毕后，通过拉扯支撑条的一端，使支撑管层还原成支撑条且脱离硅胶套，硅胶套回缩在高压导线或其连接端上从而起到保护的作用。

但是上述传统的冷缩管中的支撑条基本上都是一次性的抽拉式，较难实现回收，不仅导致整个冷缩管加工制造成本较高，并且在实际应用时，必须将支撑条全部抽出才能完成冷缩管的安装，而抽出的支撑条造成了资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供资源节约型高强度冷缩管，旨在解决冷缩管不便于操作并且资源浪费严重的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供资源节约型高强度冷缩管，包括：

管体；

第一膜，设于所述管体的内侧面上；

第二膜，设于所述第一膜的内侧，所述第二膜的侧边与所述第一膜的侧边连接，且所述第二膜与所述第一膜之间围设为密闭的腔体，所述第一膜和所述第二膜借助所述腔体用于撑开所述管体，且所述第二膜上安装有与所述腔体连通的排气嘴；所述第二膜的内侧用于穿设目标线材；

接地线，设置在所述第二膜的内侧面上，所述接地线借助所述腔体体积减小时所述管体的收缩用于抵接在线材的接头上。

在一种可能的实现方式中，所述第一膜和所述第二膜均为柔性材料制件。

在一种可能的实现方式中，所述第二膜的内侧可拆卸穿设有支撑管；所述支撑管在套设线材上之后抽出用于使所述第二膜抵接线材上。

在一种可能的实现方式中，所述第一膜、所述第二膜和所述管体同轴设置。

在一种可能的实现方式中，所述第二膜朝向所述第一膜的侧面上设置有加强网。

在一种可能的实现方式中，所述第一膜与所述第二膜一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述第二膜上安装有用于向所述腔体内注入固定胶的注胶嘴。

在一种可能的实现方式中，所述管体两端均设置有堵头，所述堵头自所述管体的端面向内侧延展，所述堵头用于抵靠在线材上。

在一种可能的实现方式中，所述堵头的弹性模量大于所述管体的弹性模量。

在一种可能的实现方式中，在所述堵头的内侧穿设有连接管，所述连接管和所述支撑管上均开设有断口，所述连接管和所述支撑管均借助所述断口用于在抽出后分别套装在所述堵头和所述管体上。

本发明提供的资源节约型高强度冷缩管的有益效果在于：与现有技术相比，本发明资源节约型高强度冷缩管中第一膜设置在所述管体的内侧面上，第二膜设置在第一膜的内侧，并且第一膜的侧边与第二膜的侧边连接并围设为密闭腔体，并且第二膜上的排气嘴与腔体连通。通过腔体的扩张从而撑开管体，而在第二膜的内侧面上设置有接地线。