[发明专利]一种自动拨料装置

说明书

本发明公开了一种自动拨料装置，涉及铝挤压棒料加热技术领域，包括底板，所述底板上设有进料组件，所述进料组件的一端设有拨料组件，拨料组件的端部设有回料导出机构；所述进料组件包括固定设置于底板上方的输送带，输送带内的两端均转动连接有输送辊，底板的顶端固定设有输送架，输送辊与输送架转动连接；所述拨料组件包括设置于输送带一端的转换柱，本发明通过设置可转动的转换柱，并且在转换柱上设置输送槽，能够通过温度传感器对输送槽内的铝棒进行温度测定，对不合格的铝棒移位并倾倒至回料导罩内实现回料输送，对合格的铝棒进行正常输送，从而实现自动拨料的能力，节约了人工成本，并且能够极大地提高工作效率。

技术领域

本发明涉及铝挤压棒料加热技术领域，具体是一种自动拨料装置。

背景技术

铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在对铝进行加工的过程中，铝棒通过加热后进入挤压机，将铝棒挤压成所需规格形态，同时需要保障铝棒的一定温度，避免降温后进入挤压机挤压效果差等问题,因此在对棒料进行挤压之前一般需要对棒料进行测温，当温度不符合要求时则需要对棒料进行卸料，以实现对不合格的棒料进行拨料。

铝挤压棒料在加热后需要人工进行测温，当出现温度不符合要求的棒料的情况需要对其进行卸料，现有技术中不便于对不符合要求的棒料进行自动卸料，因此一般都是通过人工进行卸料的，由于棒料温度高且重，人工卸料的方式存在一定的安全隐患，因此亟需设计一种自动拨料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种自动拨料装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动拨料装置，包括底板，所述底板上设有进料组件，所述进料组件的一端设有拨料组件，拨料组件的端部设有回料导出机构；

所述进料组件包括固定设置于底板上方的输送带，输送带内的两端均转动连接有输送辊，底板的顶端固定设有输送架，输送辊与输送架转动连接；

所述拨料组件包括设置于输送带一端的转换柱，转换柱的外侧开设有两个输送槽，每个输送槽的内壁均嵌设有温度传感器，转换柱的外部转动套设有固定套，固定套的顶端开设有顶部开口，底板的顶端固定连接固定座，固定座转动连接有转动柱，转动柱与固定套之间固定连接有固定板，所述转换柱连接旋转驱动机构和摆动牵引机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摆动牵引机构包括贯穿并固定连接于转动柱的摆动板，摆动板的两端均固定连接有牵引架，转换柱同轴固定连接驱动柱，两个牵引架分别与驱动柱的两端转动连接，所述底板的顶端固定设有移位驱动电机，移位驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动杆，底板的顶端滑动连接移动推座，移动推座与摆动板的底部一端之间转动连接有牵引板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定设有导向轨，移动推座与导向轨滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转驱动机构包括固定设置于其中一个牵引架上的安装板，安装板上固定设有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动齿轮，驱动柱同轴固定连接被动齿轮，驱动齿轮与被动齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回料导出机构包括设置于转换柱底端一侧的回料导罩，回料导罩与底板之间固定连接有多个支撑腿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的上方设有导向板，导向板与输送带的上表面滑动连接，导向板与底板之间固定连接有固定杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板设有两个，两个导向板均包括依次连接的第一直板、倾斜导板以及第二直板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架上安装有输送电机，输送电机的输出轴与其中一个输送辊同轴固定连接。