[发明专利]适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器和废气燃烧装置

说明书

本发明公开一种适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器和废气燃烧装置，其中，所述适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器包括壳体，所述壳体具有一出气口，用于连通加热炉，所述壳体内形成有废气道、助燃气道、燃气道和一预燃室，所述废气道的出气端延伸至连通所述预燃室的进气端，所述预燃室用于预热废气，所述预燃室、所述助燃气道和所述燃气道的出气端均延伸至连通所述出气口，且于所述出气口处相互连通；所述预燃室设有一助燃口，所述助燃口连通所述助燃气道，用以引入部分助燃气至所述预燃室，本发明技术方案中，所述适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器能适用于大范围浓度变化的所述废气，能充分分解所述废气且提高所述废气燃烧的安全性。

技术领域

本发明涉及废气燃烧处理技术领域，特别涉及一种适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器和废气燃烧装置。

背景技术

焦化和焦油深加工企业产生的有机废气，常规处理方式是将其引入洗涤塔，经由洗油喷淋洗涤后再排放。通过这种方法，可以将废气中部分有机物吸附下来进入洗油中，但是洗涤塔排放的废气依然含有有机物，洗涤过程很不彻底，依然会对环境造成污染。近年来，焦化和焦油深加工企业开始考虑采用高温热力氧化的方式来处理这部分有机废气，利用厂区运行的加热炉，加热炉是一种燃烧燃料气产生火焰，给工艺介质提供热量的设备，加热炉将有机废气利用火焰的高温高热进行焚烧，转化成CO₂和H₂O后排放。将低浓度有机废气送入加热炉进行焚烧处理，常规有两种方式，其一是直接从炉底进入炉膛；其二是进过专用燃烧器送入炉膛。但是不管是何种方式，当废气条件发生大范围变化时，都会对废气的高温分解和运行安全形成影响。当废气浓度发生大范围变化时，尤其是从低浓度变成高浓度时，废气将不能通过助燃空气风道送入炉膛，否则存在爆燃、回火风险。当废气浓度从高浓度变为低浓度时，废气自身不可燃，或者释放的热量很少，不足以将废气中的大分子物质进行初次分解，从而导致燃烧不充分。当废气流量发生大范围变化时，会导致废气进入火焰的喷射流速发生较大变化，尤其是废气流速从较小变得很大时，废气中有机物在火焰高温区域的停留时间会大幅缩短，导致有机物来不及高温分解，就离开了火焰进入烟气中。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器，旨在解决现有废气燃烧装置不适应废气浓度大范围变化的问题。

为实现上述目的，本发明提出的适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器包括壳体，所述壳体具有一出气口，用于连通加热炉，所述壳体内形成有废气道、助燃气道、燃气道和一预燃室，所述废气道的出气端延伸至连通所述预燃室的进气端，所述预燃室用于预热废气，所述预燃室、所述助燃气道和所述燃气道的出气端均延伸至连通所述出气口，且于所述出气口处相互连通；

其中，所述预燃室设有一助燃口，所述助燃口连通所述助燃气道，用以引入部分助燃气至所述预燃室。

可选地，所述适应有机废气浓度大范围变化的燃烧器还包括蓄热体，所述蓄热体设于所述预燃室，用于蓄热以预热所述废气。

可选地，所述预燃器两端相对设置；

所述蓄热体沿所述预燃室周向设置于所述预燃室内侧。

可选地，所述预燃室设有一燃料口，所述燃料口靠近所述燃气道设置，以连通所述燃气道，用于引入部分燃料气至所述预燃室。

可选地，所述燃气道的出气端和所述助燃气道的出气端依次环设于所述预燃室外侧。

可选地，所述燃料口设于所述预燃室侧部，所述蓄热体对应所述燃料口设有内外贯通设置的通孔。

可选地，所述通孔呈自外向内逐渐向所述预燃室的出气端倾斜设置。

可选地，所述助燃口设于所述预燃室连通所述废气道的一端，且所述助燃口环设于所述废气道的出气端的外侧。