[发明专利]一种浆丝机用新型双层退卷装置

说明书

本发明涉及纺织设备相关技术领域，具体为一种浆丝机用新型双层退卷装置，浆丝机用新型双层退卷装置包括浆丝槽和浆丝辊轴，浆丝槽为矩形槽体结构，且浆丝槽的侧壁上下侧分别设置有进料口和退料口，进料口和退料口上分别连接有进料管和退料管，且进料口和退料口的端口位置处分别安装有进料口阀门和退料口阀门；通过设置由浆丝槽和浆丝辊轴组合构成的浆丝机用新型双层退卷装置，并通过将浆丝辊轴设置成由辊轴本体、第一安装板、第二安装板、浆丝杆和浆丝组件组合构成，并通过将浆丝组件设置成由一级连接头、二级连接头和震颤件组合构成，从而通过震颤件对浆丝液起到拨动作用，从而提高待浆丝的丝线所浆丝效果，从而保证产品质量。

技术领域

本发明涉及纺织设备相关技术领域，具体为一种浆丝机用新型双层退卷装置。

背景技术

浆丝工艺又称浆纱工艺，其是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制；

上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆；

但是传统上浆过程都是采用压丝辊将丝线压至浆液之下，但是该过程中丝线的运动幅度及浆液的运动幅度都较小，从而导致浆液与丝线的接触效果较差，从而影响到浆丝的整体效果，为此，本发明提出一种浆丝机用新型双层退卷装置用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浆丝机用新型双层退卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆丝机用新型双层退卷装置，所述浆丝机用新型双层退卷装置包括：

浆丝槽，所述浆丝槽为矩形槽体结构，且浆丝槽的侧壁上下侧分别设置有进料口和退料口，所述进料口和退料口上分别连接有进料管和退料管，且进料口和退料口的端口位置处分别安装有进料口阀门和退料口阀门；

浆丝辊轴，所述浆丝辊轴转动安装在浆丝槽的侧壁上，且浆丝辊轴由辊轴本体、第一安装板、第二安装板、浆丝杆和浆丝组件组合构成；

所述浆丝槽的两侧壁之间安装有一级导丝辊、一级压丝辊、二级压丝辊和二级导向辊。

优选的，所述一级导丝辊、一级压丝辊、二级压丝辊和二级导向辊均转动安装在浆丝槽的侧壁上，且待浆丝的丝线依次从一级导丝辊上侧、一级压丝辊下侧、浆丝辊轴下侧、二级压丝辊下侧和二级导向辊上侧穿过。

优选的，所述第一安装板、第二安装板均焊接连接在辊轴本体上，所述第一安装板和第二安装板上均开设有一级安装孔。

优选的，所述浆丝杆的两端分别固定焊接在第一安装板和第二安装板上，其浆丝杆等圆周设置有一圈，且待浆丝的丝线抵在靠下侧的浆丝杆上。

优选的，所述浆丝组件由一级连接头、二级连接头和震颤件组合构成，所述浆丝组件的设置数量与浆丝杆的设置数量相同，且浆丝组件与浆丝杆之间为错位设置。

优选的，所述一级安装孔的侧壁上均开设有一级插入槽和限位槽，所述一级插入槽和限位槽均对称设置有一组，且一级插入槽和限位槽之间呈十字形排布，且一级插入槽的截面尺寸和限位槽的截面尺寸相吻合。

优选的，所述一级连接头、二级连接头均由连接杆和限位板组合构成，所述连接杆的侧壁上设置有限位凸起。

优选的，所述限位凸起对称设置有一组，且限位凸起的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相吻合，且一级连接头、二级连接头在实际安装时，其两者上连接杆均插接在一级安装孔之中，且限位凸起为嵌入设置在限位槽之中，且限位凸起的两侧端面边线位置处均经过倒角处理。