[发明专利]一种拆卸装置及铝型材铝膜板

说明书

本发明涉及铝型材的转角安装拆卸技术领域，具体为一种拆卸装置及铝型材铝膜板，连接块的一侧通过紧固螺钉固定在墙体上，连接块与铝型材连接的侧壁上设置有转孔，转孔的一端连通中间通孔，转孔的另一端内壁上设置有与侧条一一对应的圆周阵列分布的挡板，有益效果为：通过设置连接块和连接件的配合，从而避免铝型材的端部切角，减少了加工工序，提高了连接效率，同时利用连接块与连接件的插接转动配合，从而实现相邻铝型材之间的快速连接，同时通过对转环的转动，实现对连接位置的便捷拆卸，在不破坏铝型材的前提下，实现铝型材的拆卸，便于周转、回收利用。

技术领域

本发明涉及铝型材的转角安装拆卸技术领域，具体为一种拆卸装置及铝型材铝膜板。

背景技术

铝型材，是通过铝材进行压轧成型的型材，常用于门窗的框体安装，其大多通过螺钉进行固定，通过压轧成的卡槽实现插接安装。

现有的铝型材在安装时，尤其是转角位置，需要切成倾斜面，实现相邻铝型材的倾斜面接触连接，且连接方式多为螺钉的紧固连接安装。

传统的螺钉刚性连接不仅造成铝型材之间的拆卸困难，同时不利于受力平衡，门窗夹持在铝型材之间，在拆卸后，极容易造成铝型材的变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拆卸装置及铝型材铝膜板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种拆卸装置，所述拆卸装置包括：

铝型材，所述铝型材的中间设置有中间通孔，中间通孔的圆弧内壁上设置有圆周阵列分布的侧条；

连接块，所述连接块的一侧通过紧固螺钉固定在墙体上，连接块与铝型材连接的侧壁上设置有转孔，转孔的一端连通中间通孔，转孔的另一端内壁上设置有与侧条一一对应的圆周阵列分布的挡板；

连接件，所述连接件是由固定杆、固定环和转环组成，固定环固定安装在固定杆的端部，转环螺纹转动套接在固定杆上，固定环和转环的圆弧外壁上均贯穿设置有与挡板和侧条对应插接的侧槽，连接件沿转孔插接安装，连接件端部的固定环插接在中间通孔中，转环螺纹错位转动压合在固定环与挡板之间。

优选的，所述连接块与铝型材贴合连接的外壁上设置有卡块，所述铝型材的外壁设置有圆周阵列分布的四组卡槽，所述卡块卡接在卡槽中。

优选的，所述连接块的一侧侧壁贯穿设置有安装孔，所述紧固螺钉横向贯穿插接在安装孔中。

优选的，所述固定杆的中间段外壁设置有外螺纹，所述转环转动安装在外螺纹上。

优选的，所述连接块的中间设置有压轮，所述紧固螺钉和固定杆的端部均设置有压槽，所述压轮端面圆弧外壁压合在压槽上。

优选的，所述连接块的后侧内壁上设置有阶梯杆，所述压轮的中间套接在阶梯杆上。

优选的所述阶梯杆的前端设置有螺孔，所述压轮的前端设置有贯穿插接在连接块上的螺杆，所述螺杆的内侧端部螺纹转动插接在螺孔中。

优选的，所述固定环上的侧槽沿侧条插接，固定环卡接在中间通孔中。

优选的，所述转环上的侧槽沿挡板贯穿插接，转环插接至挡板外侧后转动错位，转环上的侧槽与挡板、侧条错位压合。

一种铝型材铝膜板，包括上述的拆卸装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置连接块和连接件的配合，从而避免铝型材的端部切角，减少了加工工序，提高了连接效率，同时利用连接块与连接件的插接转动配合，从而实现相邻铝型材之间的快速连接，同时通过对转环的转动，实现对连接位置的便捷拆卸，在不破坏铝型材的前提下，实现铝型材的拆卸，便于周转、回收利用。