[发明专利]快速换模设备

说明书

本发明公开了一种快速换模设备，属于换模设备技术领域，包括对称设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道的上方设有架体，架体的底部对称安装有多个与第一轨道和第二轨道相互配合的滚轮。本发明通过第一电机、第一传动机构、第一带轮、第二带轮、同步带和固定机构的设置，能够配合第一托举机构和第二托举机构将垫板送入锻压机的内部，然后将模具放在垫板的顶部，此时再通过第一电机和第一传动机构将垫板和垫板上的模具拉出，推动架体在第一轨道和第二轨道上移开即可将模具送走，从而完成换模的操作，使用起来简单方便，节省了换模的时间，提高了换模的效率。

技术领域

本发明涉及一种换模设备，特别是涉及一种快速换模设备，属于换模设备技术领域。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全，在锻压的过程中需要根据产品来安装不同的模具，在进行产品更换时需要对锻压机上的模具进行更换，目前在更换模具时一般采用人工搬运或者使用叉车将模具移走，花费时间较长，效率低下。

针对目前锻压机械在更换模具时一般采用人工搬运或者使用叉车将模具移走，花费时间较长，效率低下的问题，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种快速换模设备。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种快速换模设备，包括对称设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道的上方设有架体，所述架体的底部对称安装有多个与所述第一轨道和所述第二轨道相互配合的滚轮，所述架体的顶部对称安装有第一托举机构和第二托举机构，所述第一托举机构和所述第二托举机构之间设有第二安装槽，所述第一托举机构和所述第二托举机构的顶部滑动安装有垫板，所述架体的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有第一安装框，所述第一安装框的内部转动安装有第一带轮，所述第二安装槽的内部转动安装有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间通过同步带转动连接，所述同步带上设有与所述垫板相互配合的固定机构，所述垫板上开设有与所述固定机构相互配合的第一通孔，所述第一安装框的一侧设有第一电机，所述第一电机通过第一传动机构驱动所述第一带轮。

优选的，所述架体的内侧设有第一安装板，所述第一安装板上安装有第二电机。

优选的，所述第二电机用于通过第二传动机构带动传动轴进行转动。

优选的，所述传动轴的两端分别于其中两个所述滚轮相互连接。

优选的，所述滚轮的外侧设有环状的凸块。

优选的，所述第一轨道和所述第二轨道的顶部均开设有与所述凸块相互配合的凹槽。

优选的，所述第一安装框包括与所述同步带顶部相互连接的支架，所述支架的顶部安装有液压缸。

优选的，所述液压缸的输出端固定连接有插杆，所述支架上开设有与所述插杆相互配合的第二通孔。

优选的，所述第一托举机构和所述第二托举机构均包括两个安装在所述架体顶部的侧板。

优选的，两个所述侧板之间安装有第三安装框，所述第三安装框的内部转动安装有多个均匀分布的滚轴。