[发明专利]一种混凝土脚手架支撑模板及其使用方法

权利要求书

1.一种混凝土脚手架支撑模板，包括设置于工作闸室下游的下游反坡面模板，其特征在于：所述下游反坡面模板由多组盘扣式支撑脚手架连接构成，所述盘扣式支撑脚手架上设置有胶合模板和木模板；

所述盘扣式支撑脚手架底部设置有工字钢平台，所述工字钢平台用于形成水平面，所述工字钢平台上部焊接有与盘扣式支撑脚手架对应的定位钢筋，所述盘扣式支撑脚手架下端连接于定位钢筋上；

所述工字钢平台上连接有锚绳，所述锚绳的一端连接有底钢衬，所述底钢衬设置于工作闸室上游；

所述盘扣式支撑脚手架的顶部设置有可调托撑，所述可调托撑与盘扣式支撑脚手架螺纹连接，所述可调托撑上设置有主楞，所述盘扣式支撑脚手架上设置有次楞，多组所述盘扣式支撑脚手架之间还连接有剪刀撑。

2.如权利要求1所述的一种混凝土脚手架支撑模板，其特征在于：所述盘扣式支撑脚手架包括水平杆(4)、竖向斜杆(6)、水平斜杆(7)和立杆(8)，所述立杆(8)上套设有有连接盘(1)，所述连接盘(1)上设置有多组扣接头插销(2)，所述连接盘(1)通过扣接头插销(2)分别连接有多组水平杆杆端扣接头(3)和多组斜杆杆端扣接头(5)，所述水平杆杆端扣接头(3)用于连接水平杆(4)和水平斜杆(7)，所述斜杆杆端扣接头(5)用于连接竖向斜杆(6)，所述立杆(8)的一端固定连接有连接套管(9)。

3.一种混凝土脚手架支撑模板的使用方法，采用如权利要求1或2所述的一种混凝土脚手架支撑模板，其特征在于：包括以下步骤：

S1、施工准备；按要求准备材料：主楞采用I14槽钢材料制作，次楞采用两组直径48.3mm、厚度3.6mm的钢管构成；工字钢平台采用I18工字钢制作，并采用钢筋连接形成整体；

S2、工字钢平台加工；工字钢平台在生产B区钢筋厂下料、焊接成榀，并将纵梁与立柱焊接形成整体，再经随车吊转运至工作闸室安装；

S3、工字钢平台安装；安装前由测量人员测放出每榀工字钢构架顺水流方向的轴线，并弹上墨线标识，然后由人工配合35T汽车吊单榀吊装就位，就位后采用水平尺等逐榀调平，对于立柱与闸室底板混凝土空浮部位，通过加焊工字钢支腿或木楔等方式调整垫实；

S4、盘扣式支撑架搭设；支撑架搭设按“先立杆，后水平杆，再斜杆”的顺序自下而上搭设，先将底层立杆逐一套入工字钢平台顶部短钢筋上，然后安装首层水平杆，在底部立杆及部分水平杆安装完成，形成基本架体单元后，再逐层往上安装，水平杆及斜杆插销安装完成后，应采用锤击的方法抽查插销，连续下沉量不应大于3mm，安装过程中，专人检查支架盘扣松紧情况，并及时锤击敲紧；

S5、盘扣式支撑架验收；支撑架每搭设完成6m高度后以及支撑架搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前，对盘扣式支撑架进行一次验收。

4.如权利要求3所述的一种混凝土脚手架支撑模板的使用方法，其特征在于：工字钢单榀安装完成后，现场焊接直径为28mm的钢筋横向及斜向连接，使各榀构架连接形成整体，形成工字钢平台，连接后，二次采用水平尺检查平台纵梁水平度，工字钢平台搭设完成后，根据盘扣式支撑架设计图纸，由测量人员测放出支撑架立柱在平台纵梁上的位置，并采用红油漆标识，然后现场焊接短钢筋。

5.如权利要求3所述的一种混凝土脚手架支撑模板的使用方法，其特征在于：支撑架搭设过程中应跟进完成剪刀撑搭设，支撑架搭设控制水平框架的直线度、直角度及水平度，支撑架搭设完成后，采用全站仪检查水平杆的水平度和立杆的垂直度，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm，支撑架搭设完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，支撑架顶部可调托撑应通过调节螺母与立杆连接牢固，并保证上下同心，架体搭设过程中，支撑架构件采用人工传递。

6.如权利要求3所述的一种混凝土脚手架支撑模板的使用方法，其特征在于：所述盘扣式支撑架验收包括：检查基础是否平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象；检查搭设的架体、斜杆和剪刀撑设置是否合格；检查可调托撑伸出的水平杆长度是否合格。