[发明专利]一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法有效
申请号: | 202211692122.2 | 申请日: | 2022-12-28 |
公开(公告)号: | CN115926238B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 郭庆时;杨晨光;蒋向阳;张雷;孙慧庆 | 申请(专利权)人: | 湖北格霖威新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12;C08L23/12;C08K9/04;C08K5/098 |
代理公司: | 咸宁鸿信专利代理事务所(普通合伙) 42249 | 代理人: | 刘喜 |
地址: | 437000 湖北省咸宁*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 韧性 聚丙烯 发泡 材料 制备 方法 | ||
1.一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A、获得表面改性的相变剂粉末,以提高其分散性;B、将PP树脂颗粒进行机械粉碎;C、将步骤B和步骤A中分别PP粉末和改性相变剂粉末按(95~99.5):1的比例在浓度大于90%的乙醇溶液中进行机械搅拌预分散,随后置于通风橱中进行抽干,最后在烘箱中烘干获得混合材料;D、将步骤C获得的混合材料与一定量分散剂通过双螺杆进行加工造粒,并通过硫化成型机制备成改性板材;E、将步骤D获得的改性板材置于受限发泡模具中,并将模具放置于高压发泡反应釜中进行超临界二氧化碳流体发泡,最后泄压冷却,获得目标发泡材料。
2.根据权利要求1所述一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,步骤A中的相变剂粉末是至少含有脂肪羧酸金属化合物的单体或混合体粉末;步骤A是对含羧基的脂肪羧酸金属化合物的改性;改性方法为:首先对相变剂粉末进行等离子体表面辐照,然后将处理后的相变剂粉末浸入充满丙烯酸水溶液的玻璃试管中,用氮气净化15min,去除溶液中的氧气,最后密封试管,并置于70℃恒温水浴中水浴3~6h,即获得具有高分散性的改性相变剂粉末。
3.根据权利要求2所述一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,对相变剂进行等离子体表面辐照的辐照条件为:射频功率100W,真空度20Pa,辐照时间4min,氩气气氛。
4.根据权利要求2所述一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,用于浸泡相变剂粉末的丙烯酸水溶液的浓度为:丙烯酸占溶液总体积的16~20%。
5.根据权利要求1所述一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,步骤B中PP树脂颗粒需粉碎至160~220目。
6.根据权利要求1所述一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,步骤D中双螺杆加工分区范围的温度控制在155~220℃之间,转速控制在30~60r/min;硫化成型过程中,温度为200℃,预压压力为2MPa,模压压力为20MPa,模压时间控制在5~10min。
7.根据权利要求1所述一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,在步骤E中,发泡温度控制在140~170℃之间,发泡压力控制在5~30MPa之间,保压时间控制在30~360min之间,泄压速率控制在1~15MPa/s之间。
8.根据权利要求1所述一种高拉伸、高韧性的聚丙烯发泡材料的制备方法,其特征在于,步骤D中的分散剂为SEBS、SBS中的一种或两种的混合物,分散剂在造粒混合原料中的重量百分比为4.5~5.5%。
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