[发明专利]一种从铁尾矿中回收云母的选矿工艺

权利要求书

1.一种从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，所述铁尾矿中43μm以下的云母占20～30％；其特征在于，包括：向浓缩脱药后的所述铁尾矿中加入水调浆至矿浆的质量浓度为25～35％，然后将所述矿浆的pH值调整至8～10后依次加入包括六偏磷酸钠、羧甲基纤维素和淀粉的矿泥调整剂和包括油酸钠、椰油胺、烷基醇和Span60表面活性剂的云母捕收剂进行浮选。

2.根据权利要求1所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述矿泥调整剂中，六偏磷酸钠、羧甲基纤维素和淀粉的质量含量分别为60～80wt％、10～20wt％和10～20wt％；和/或，所述云母捕收剂中，油酸钠、椰油胺、烷基醇和Span60表面活性剂的质量含量分别为40～60wt％、20～30wt％、10～20wt％和5～15wt％。

3.根据权利要求1或2所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述浮选包括粗选、扫选和精选作业；所述粗选中加入的所述矿泥调整剂和所述云母捕收剂的量分别为：100～500g/t和200～1000g/t。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，还包括：向所述粗选得到的粗选尾矿中依次加入所述矿泥调整剂和所述云母捕收剂进行扫选；和/或，向所述粗选得到的云母粗精矿中加入所述矿泥调整剂进行精选。

5.根据权利要求4所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述扫选中加入的所述矿泥调整剂和所述云母捕收剂的量分别为：50～200g/t和100～300g/t；和/或，所述精选中加入的所述矿泥调整剂的量为：50～100g/t。

6.根据权利要求4或5所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述扫选的次数为1～2次；和/或，所述精选的次数为3～6次。

7.根据权利要求6所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述精选尾矿顺序返回上一次浮选作业；和/或，所述扫选精矿顺序返回上一次浮选作业。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述铁尾矿是指采用磁选、重选或浮选工艺以回收铁为主的铁矿选矿厂生产过程中排出的尾矿。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述烷基醇的结构通式是：R-OH；式中，R为含有6～8个碳原子的烃基或烃基衍生物。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的从铁尾矿中回收云母的选矿工艺，其特征在于，所述浓缩脱药包括：将所述铁尾矿进行浓缩至矿浆的质量浓度达到65～75％，脱除水分以及矿浆中残留的浮选药剂。