[发明专利]一种大型钛异型三通及制造工艺与钛轴流泵

权利要求书

1.一种大型钛异型三通，其特征在于，根据批次要求，用数控超高压水切割机裁剪钛板，利用卷板机和成型模具分别将所述钛板卷制成多个筒体，同时裁剪多个加强筋；其中，每个所述筒体的合缝处采用管板自动焊机进行深熔焊接；所述筒体，包括鼓型筒体(1)、第一锥型筒体(3)、第二锥型筒体(2)、第一圆柱筒体(4)、第二圆柱筒体(5)和斜圆柱筒体(6)；所述加强筋，包括大加强筋(7)、小加强筋(8)和斜加强筋(10)；

在所述鼓型筒体(1)的轴向左右两个大端口分别对口焊接有所述第一锥型筒体(3)和第二锥型筒体(2)，在所述第一锥型筒体(3)的另一小端口焊接有第二圆柱筒体(5)；所述第二圆柱筒体(5)左端面焊接有钛法兰盘(9)，该两者之间焊接有加强筋；所述加强筋分别为大加强筋(7)、小加强筋(8)，且两者间隔对称分布设置；

在所述第二锥型筒体(2)的另一小端口焊接有第一圆柱筒体(4)；所述第一圆柱筒体(4)右端面焊接有钛法兰盘(9)，该两者之间焊接有加强筋，该加强筋分别为大加强筋(7)和小加强筋(8)，且两者间隔对称分布设置；

在所述鼓型筒体(1)、第一锥型筒体(3)与第二锥型筒体(2)的整体结构的外周面开口处对口焊接有所述斜圆柱筒体(6)；所述斜圆柱筒体(6)的下端部焊接有钛法兰盘(9)，该两者之间焊接有加强筋，该加强筋包括间隔设置的斜加强筋(10)和小加强筋(8)，从而构成了三通结构；其中，

在所述鼓型筒体(1)、第一锥型筒体(3)和第二锥型筒体(2)整体结构的外周表面对称焊接一对横向加强筋(11)；所述斜圆柱筒体(6)的中心轴线与所述鼓型筒体(1)中心轴线相交或空间相交的夹角为35～90。

2.如权利要求1所述的一种大型钛异型三通，其特征在于，所述夹角为65。

3.如权利要求1所述的一种大型钛异型三通，其特征在于，所述鼓型筒体(1)的最大处内径为510mm，壁厚20mm。

4.如权利要求1、2或3所述的一种大型钛异型三通，其特征在于，在第一圆柱筒体(4)和第二圆柱筒体(5)的外周表面均间隔对称焊接有所述大加强筋(7)和小加强筋(8)，各为4个，成90分布。

5.如权利要求1、2或3所述的一种大型钛异型三通，其特征在于，所述斜加强筋(10)焊接在所述斜圆柱筒体(6)、第一锥型筒体(3)与钛法兰盘(9)之间。

6.如权利要求1、2或3所述的一种大型钛异型三通，其特征在于，所述斜加强筋(10)与所述小加强筋(8)依据所述斜圆柱筒体(6)结构对称间隔设置或者非对称设置。

7.如权利要求1、2或3所述的一种大型钛异型三通，其特征在于，采用大型台车式退火炉，将整批次所述三通装炉加热至620～650℃，保温1.5h～2.5h退火处理。