[发明专利]一种电缆GIS终端安装工艺

权利要求书

1.一种电缆GIS终端安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：获取待安装电缆和GIS终端及其附件，并进行标准化检查；

S2：将待安装的电缆固定，进行表面清洗和标记；在GIS终端上设置基准面，从而设定电缆外护套末端和电缆初始末端，并在电缆设置基准点进行二次切断；

S3：刮除电缆外护套表面上的挤包外电极，去除电缆外护套末端上方的外护套，去除金属护套外的沥青，并对金属护套表面沥青进行清洁；由电缆外护套末端向上量取金属护套末端，去除其余金属护套，并对量取的金属护套末端进行表面处理；将金属护套中间段氧化层去除，并在金属护套上涂刷铝焊条，并进行封铅；

S4：对去除金属护套的电缆部分进行加热校直；

S5：确定去除金属护套的电缆部分的工艺需求长度，锯除多余长度的电缆；

S6：电缆末端向的下量取为绝缘屏蔽末端，剥除外半导电屏蔽层，并将剥除后露出的绝缘层末端削成斜坡，打磨露出的绝缘层，并将绝缘层末端打磨为圆整锥面；最后对绝缘层区域进行清洁，并包覆保鲜膜；

S7：确定电缆末端绝缘层的剥除需求长度，剥除电缆末端对应长度的绝缘层，得到电缆导体，并去除电缆导体上的导体屏蔽层，用PVC胶带绕包电缆导体；

S8：将插拔杆套到电缆导体上，并与电缆绝缘层贴紧，开始压接，对压接区域打磨光滑；

S9：对电缆末端的外半导电屏蔽层和金属护套进行清洁，并依次缠绕半导电自粘带和镀锡铜网，在镀锡铜网收尾处用铜扎丝扎紧，并涂抹焊锡膏后使用电烙铁焊接，焊接部分做镀锡打底处理；

S10：获取应力锥，在电缆末端的绝缘层的外表面和应力锥的内外表面进行清洗，在电缆绝缘体表面和应力锥的内面均匀涂抹硅油，然后将应力锥安装到电缆上；

S11：获取环氧套管，并对环氧套管内表面和应力锥外表面进行清洗，将电缆末端的头部插入环氧套管；

S12：在电缆末端套上弹簧锥托，使得环氧套管和应力锥与锥托抵接，将锥托弹簧压板的外圈孔套入定位螺杆，套入平垫弹垫，拧紧螺母至锥托弹簧压板紧贴定位螺杆；采用双头铜编织线的一端固定连接定位螺杆，另一端固定在压缩金具的双头螺杆；采用单头铜编织线一端固定连接双头螺杆，另一端焊接固定在电缆的金属护套上；获取尾管，在尾管法兰的密封槽内固定密封圈，然后装配在电缆上；

S13：安装上金具，将上金具的法兰保护器的螺杆一端拧入尾管接地排一侧的固定法兰侧孔处，另一端与接地端子一起固定在尾管的接地排上；

S14：在尾管与外护套的连接处用防水带绕包形成密封层，采用热缩管套设在尾管外侧，使得热缩管覆盖尾管并与电缆的外护套搭接，对热缩管加热收缩，热缩管的两端用防水绝缘带和PVC胶带半叠绕包；

S15：采用电缆抱箍将电缆最终固定，将接地端子固定在尾管的接地排上，并连接好与终端尾管接地相连的保护接地箱或直接接地箱。