[发明专利]一种布料的印花工艺

权利要求书

1.一种布料的印花工艺，其特征在于，包括以下材料和助剂：

材料：丝绵(40％天丝、60％纯棉)；

助剂：烧碱、双氧水、渗透剂、分散剂、稳定剂、汽巴克隆P型活性染料、海藻酸钠、尿素、小苏打、防染盐S、六偏磷酸钠、皂洗剂。

2.一种布料的印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原布检验：通过验布机检验原布的长度、宽度、质量、经纬纱线的密度和强度，另外检查原布中是否夹杂铜、铁等污染物。

S2：烧毛：通过烧毛机对原布表面的绒毛进行处理，使得原布表面纹路清晰，整洁光滑，不容易起毛球，将原布进行缝头，逐箱逐批用缝纫机连接起来。

S3：冷轧堆：将烧碱、双氧水、渗透剂、分散剂、稳定剂轧入到织物上，在一定的转速下进行室温堆置。

S4：印花：准备好汽巴克隆P型活性染料6-11kg、海藻酸钠5kg、尿素5kg、防染盐S2kg、六偏磷酸钠1kg、小苏打1-2kg、水75-80kg，各种助剂混合后投入到印花机内，印花机选用圆网印花机，在确定导带的光洁平整以及承压辊的平整光滑后，将丝绵穿插到圆网印花机内进行印花。

S5：汽蒸：丝绵印花后进入蒸化机内进行汽蒸，蒸化机采用连接式长环蒸汽机，蒸化的温度保持在102-105℃，蒸化7-15min，蒸汽的压力≥0.5MPa，防止蒸化时有水滴产生，滴落到丝绵上造成印花疵病。

S6：皂洗：丝绵先经过大量冷水冲洗，快速将未反应的染料洗除，避免在碱性液体中上染纤维，并与纤维反应造成持久的沾染，然后进行热水洗，水温在90-110℃之间，最后进行皂洗，皂洗时加入皂洗剂来防止水洗产生的沾色。

3.根据权利要求1所述的一种布料的印花工艺，其特征在于，所述稳定剂的成分为硅酸钠，硅酸钠可以将硬水中的钙离子、镁离子等形成硅酸钙、硅酸镁胶状物，防止硅垢的产生，阻止重金属离子堆双氧水分解。

4.根据权利要求2所述的一种布料的印花工艺，其特征在于，所述印花的工艺参数为：车速20-30m/min，烘房温度110-120℃。

5.根据权利要求2所述的一种布料的印花工艺，其特征在于，所述皂洗时可加入白地防污剂，防止丝绵在皂洗时导致白地沾污。

6.根据权利要求2所述的一种布料的印花工艺，其特征在于，所述烧毛除了判断火焰是否正常，火口有无变形或者部分堵塞外，还需要重视防火、防尘、漏气、泄毒、防爆等安全措施。

7.根据权利要求2所述的一种布料的印花工艺，其特征在于，所述缝头时注意原布的平、直、齐、牢外，还要严格区分布面的正反。

8.根据权利要求2所述的一种布料的印花工艺，其特征在于，所述印花时保证织物平整进烘房，出烘房时无叠痕、卷边和皱纹等现象。