[发明专利]一种砂浆锚杆腐蚀过程强度变化模拟与预测的方法

权利要求书

1.一种砂浆锚杆腐蚀过程强度变化模拟与预测的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

步骤1：制备若干个砂浆锚杆，选取不同浓度梯度的腐蚀液，然后将砂浆锚杆放入腐蚀液内进行模拟腐蚀；

步骤2：取出腐蚀时间不同的砂浆锚杆进行测定不同时间内的砂浆锚杆的抗压强度和不同时间内的砂浆锚杆的粘结强度；

步骤3：对砂浆锚杆腐蚀时间与腐蚀后的抗压强度进行拟合，建立腐蚀液不同浓度梯度情况下的拟合方程，对砂浆锚杆腐蚀时间与腐蚀后的粘结强度进行拟合，建立腐蚀液不同浓度梯度情况下的拟合方程；

步骤4：然后根据拟合方程供实际砂浆锚杆施工作为参考。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆锚杆腐蚀过程强度变化模拟与预测的方法，其特征在于：步骤2中，测定不同时间内的砂浆锚杆的抗压强度的具体过程为：

步骤2.1.1:将试样安放在试验机的下压板上，试样的中心应与试验机上、下压板中心对准；

步骤2.1.2:开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使两个平面接触均匀；

步骤2.1.3:水泥砂浆试样强度等级小于C60，根据规范取每秒钟0.5～0.8MPa的速度进行加载；

步骤2.1.4:试样在被破坏前一段时间开始到变形，直至破坏，停止整试验机油门，，然后记录破坏荷载；

步骤2.1.5:水泥砂浆试样抗压强度按下式计算：

式中：f_c为水泥砂浆的抗压强度，F为试样破坏荷载，D为试样直径，水泥砂浆圆柱体试样抗压强度的计算精确至0.1MPa。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆锚杆腐蚀过程强度变化模拟与预测的方法，其特征在于：步骤2中，测定不同时间内的砂浆锚杆的粘结强度的具体过程为：

步骤2.2.1:一组取3个砂浆锚杆试样进行粘结强度测试，试验仪器为数显式压力试验机，采用压出钢筋的方式，测试锚杆与水泥砂浆界面的粘结强度；

步骤2.2.2:在试验机下压板垫一块20mm厚、中心开孔的钢板，以便压出钢筋从中穿过；

步骤2.2.3:将砂浆锚杆安放在钢板上，钢筋的中心应与钢板中心对准，开动试验机，当上压板与钢筋准备接触时，调整球座，使接触均匀；

步骤2.2.4:取每秒钟0.5～0.8MPa的速度进行加载，当试样从出现破坏开始到变形完全破坏时，记录破坏荷载，停止调整试验机油门；

步骤2.2.5:锚杆与砂浆的粘结长度则可近似认为粘结应力沿锚固长度均匀分布，不随长度的变化而变化，因此粘结强度可由下式求出：

式中：τ为粘结强度，P为加载过程中的极限荷载，Φ为锚杆直径，L为锚固长度。