[发明专利]一种复杂铀钼矿的综合提取方法

说明书

本发明公开了一种复杂铀钼矿的综合提取方法，该方法是将复杂铀钼矿破碎后，与氧化剂、活化剂和水混合球磨，球磨物料通过调浆后进行加温搅拌浸出，浸出浆料经过絮凝沉淀得到铀钼浸出液，所述铀钼浸出液经过萃取分离铀和钼，该方法可以提高铀和钼的综合回收率，且全部工艺过程在常压和低温下操作，对环境友好，操作简便，利于工业化的推广。

技术领域

本发明涉及一种复杂铀钼矿的综合提取方法，特别涉及一种低品位硫化钼矿物及其伴生矿，尤其是低品位复杂铀钼矿提取分离铀和钼的方法，属于湿法冶金技术领域。

背景技术

钼是一种重要的战略储备资源和稀有金属，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，被广泛应用于冶金、航空航天、机械制造、化工领域。随着我国工业现代化的进行，国内对钼的需求量增大，优质钼矿储量越来越少，开发利用低品位复杂钼矿资源成为一个非常迫切的问题。

我国北方广泛分布一类包裹性复杂伴生铀钼矿，具有极大的潜在利用价值，这类矿石矿性复杂，氧化程度高，矿泥含量多，目的矿物嵌布粒度极细，单体解离困难，且多以胶状矿物为主。矿物整体可浮性较差，很难通过选矿方法进行富集，处理难度较大。针对该类矿石的处理，目前，国内主要采用高压氧化浸出、焙烧预处理、硫酸化焙烧、强化堆浸等手段，这些方法虽然可以获得较高的矿物回收率，但是仍然存在一些问题。高压氧化浸出设备复杂，造价高昂，且操作维护困难；焙烧预处理不仅能耗较高，还会产生大量的尾气，导致环保问题，阻碍了该技术的推广；硫酸化焙烧会消耗大量的酸，增大药剂成本，且具有一定的矿物适应性；由于矿物易泥化，导致矿物渗透性较差，堆浸过程中易造成堵塞，不利用强化堆浸技术的使用。

因此，针对这类低品位的复杂铀钼矿，在不增加大量成本的情况下提高钼和铀的回收率，提高工艺的针对性是十分必要的。开发一种操作简单，成本低廉的新工艺，对该类矿物进行处理，提高钼和其伴生金属的综合回收率，对我国钼工业的发展具有重要的意义。

发明内容

针对现有技术中的复杂铀钼矿的处理方法存在的缺陷，本发明的目的是在于提供一种复杂铀钼矿的综合提取方法，尤其针对这类低品位包裹复杂铀钼矿，可以提高铀和钼的综合回收率，且全部工艺过程在常压和低温下操作，对环境友好，操作简便，利于工业化的推广。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种复杂铀钼矿的综合提取方法，该方法是将复杂铀钼矿破碎后，与氧化剂、活化剂和水混合球磨，球磨物料通过调浆后进行加温搅拌浸出，浸出浆料经过絮凝沉淀得到铀钼浸出液，所述铀钼浸出液经过萃取分离铀和钼。

本发明所针对的复杂铀钼矿主要是指一些矿性复杂，目的矿物嵌布极其微细，包裹程度严重，硫化矿以非晶态或者晶态存在，难以直接浮选富集或者直接浸出的铀钼矿，一般来说钼的品位大于0.1％，铀的品位大于0.01％。

本发明技术方案对复杂铀钼矿的矿相组成特点，关键在于利用机械球磨强化化学氧化活化复杂铀钼矿，从而可以在低温常压下实现复杂铀钼矿中铀和钼的高效浸出，再采用常规萃取分离方法实现铀和钼的同时回收。将复杂铀钼矿与氧化剂、活化剂和水混合球磨，球磨的作用，一方面能够使得复杂铀钼矿的粒径变小，比表面增大，从而提高其与化学氧化剂和浸出剂的接触面积，有利于浸出过程，另外一方面，利用球磨的机械能来活化矿物，使其晶格破坏，降低化学反应能垒，强化复杂铀钼矿的化学浸出过程，而活化剂主要是提供质子酸或氢氧根不但可以为活化过程提供最佳的酸碱环境，有利于提高活化效率，而可以活化复杂铀钼矿，使其中铀和钼的浸出率大大提高。

作为一个优选的方案，所述复杂铀钼矿破碎至粒度在5mm以下。破碎过程采用的破碎机可以为辊破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机或圆锥破碎机。复杂铀钼矿破碎至适当粒度可以提高后续湿法球磨的效率。较优选的方案，复杂铀钼矿破碎至粒度在4mm以下，进一步优选的方案，复杂铀钼矿破碎至粒度在2mm以下。