[发明专利]一种气体保护焊丝高压水洗装置

说明书

本发明提供一种气体保护焊丝高压水洗装置，包括机体，所述机体内自上而下分别设有烘干通道、水洗室和清理室，所述烘干通道右侧通道口处安装有放卷轮和收卷轮，所述烘干通道的左侧通道口处以及水洗室和清理室的两端均安装有导向轮；所述清理室的两端内壁上均弹性安装有可左右移动的环形板，所述环形板的内侧壁安装有环形气垫，所述环形气垫的内侧壁安装有可吸附焊丝上润滑油的海绵圈，所述清理室的内顶部安装有两个可分别向对应环形气垫内泵气的泵气机构。该装置采用海绵圈包裹住焊丝，能够持续将焊丝表面的润滑油擦拭掉，再配合高压喷头喷出的水流，有效将残留的润滑液等杂质冲洗掉，成本低，清除效果好。

技术领域

本发明涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种气体保护焊丝高压水洗装置。

背景技术

气体保护焊丝品种繁多，每一种原料不同，产品功能也不同，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。

在焊丝制成成品前，需要将焊丝表面残留的润滑油等杂质彻底清洗干净，想要把以上物质清除干净，现有技术采用的是酸洗+碱洗的工艺，不仅需要额外对酸碱性废水进行处理，工人在操作时还会吸入酸洗液或碱洗液的蒸发物，同时也不能完全将残留物清除。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种气体保护焊丝高压水洗装置，该装置采用海绵圈包裹住焊丝，能够持续将焊丝表面的润滑油擦拭掉，再配合高压喷头喷出的水流，有效将残留的润滑液等杂质冲洗掉，成本低，清除效果好。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种气体保护焊丝高压水洗装置，包括机体，所述机体内自上而下分别设有烘干通道、水洗室和清理室，所述烘干通道右侧通道口处安装有放卷轮和收卷轮，所述烘干通道的左侧通道口处以及水洗室和清理室的两端均安装有导向轮；

所述清理室的两端内壁上均弹性安装有可左右移动的环形板，所述环形板的内侧壁安装有环形气垫，所述环形气垫的内侧壁安装有可吸附焊丝上润滑油的海绵圈，所述清理室的内顶部安装有两个可分别向对应环形气垫内泵气的泵气机构，所述清理室的两端内壁上还安装有可将海绵圈内的润滑油挤压排出的排油机构；

所述水洗室内通过两个环形滑轨转动连接有两个转环，所述转环的右侧均安装有倾斜设置的高压喷头，左侧所述转环的左侧固定安装有旋转筒，所述旋转筒内安装有两块吸水棉。

优选地，所述烘干通道的顶部安装有多根热风管，所述多根热风管的底部设有多个出风孔，所述机体的顶部安装有与热风管连接的热风机。

优选地，所述清理室的两端内壁上均固定连接有两根贯穿环形板的导向杆，所述导向杆上位于环形板和清理室内壁间弹性安装有第一弹簧，所述机体上安装有与左右两个第一弹簧电性连接的控制开关，所述控制开关外接电源。

优选地，所述泵气机构包括固定安装在清理室顶部的气筒，所述气筒内设有活塞，所述气筒的一端安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至气筒内并与活塞固定连接，所述气筒远离气缸的一端与环形气垫之间通过气管连接。

优选地，所述排油机构包括固定连接在清理室两端内壁上的挤压环，所述挤压环内设有环形吸油腔，所述挤压环的外侧壁均布有多个与环形吸油腔连通的吸油孔，所述气筒远离气管的一端连接有吸油管和出油管，所述吸油管和出油管内均安装有单向阀，所述吸油管的末端与环形吸油腔连接。

优选地，所述转环的侧壁安装有齿圈，所述水洗室的顶部转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有两个齿轮，所述两个齿轮与对应齿圈啮合，所述机体的右侧安装有可带动转杆90°正反往复转动的电机。

优选地，所述旋转筒内安装有可对吸水棉进行挤压的挤水机构。