[发明专利]一种大口径弯头坡口机

说明书

本发明涉及一种大口径弯头坡口机，其包括基座，设置在基座上的割炬夹持装置、弯头夹持装置和弯头定位装置。割炬夹持装置上设置割炬，割炬夹持装置可使割炬调整位置和角度。弯头定位装置可以使大口径弯头的待加工端口被确定在水平面上，并且可以通过多个圆形阵列设置的水平定位夹持部件使该待加工端口的圆心被确定在弯头夹持装置的旋转平台的旋转轴线上，定位装置可以实现待加工端口的水平定位和找中；该坡口机中采用的弯头夹持装置利用前后左右四个夹板共同作用实现对弯头的夹持固定，该弯头夹持装置能够适用于不同规格的大口径弯头，适应性和稳定性强。

技术领域

本发明涉及局部加热切割装置，尤其涉及一种大口径弯头坡口机。

背景技术

大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上的弯头。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，60度大口径弯头，90度大口径弯头等，其壁厚通常10-35mm。现有技术中，大口径对焊弯头目前通常采用人工坡口。人工坡口端面不平整，坡口角度不宜控制偏差比较大。增加了后续矫正工作，坡口工作效率比较低。

现有技术中的大口径弯头坡口机，如公告号为CN216066729U的实用新型专利，该坡口机通过将大口径弯头放置于圆形放置槽内前部，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端伸长，推板向下移动，启动步进电机，步进电机带动悬臂架顺时针转动，大口径弯头自圆形放置槽内移动，大口径弯头的一端自环形坡口磨轮前部进入至环形坡口磨轮内，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，经齿牙传动后，环形坡口磨轮转动，对大口径弯头一端进行坡口打磨处理。如公告号为CN214518092U的实用新型专利中公开的一种火焰热切割坡口头机构装置，该火焰热切割坡口头机构装置能够在有效范围内的平面上和圆管上能切割任意坡口形状的曲线轨迹图形，全自动配合系统软件控制，无需人工干预切割角度过程，等。

上述现有技术中的弯头坡口机及火焰切割坡口装置等，目前均难以实现对大口径弯头的固定和找中操作，尤其是能够适用于不同尺寸、不同角度的大口径弯头的固定和找中，不够理想。如果弯头被加工的端口的轴线与旋转系统的轴线不同轴，则会出现坡口的偏差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够对不同尺寸、不同角度的大口径弯头的固定和找中的大口径弯头坡口机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种大口径弯头坡口机，其特征在于，其包括：

基座；

割炬夹持装置，设置在所述基座上，割炬夹持装置上设置割炬，割炬夹持装置可使割炬调整位置和角度；

弯头夹持装置，其包括设置在基座上的可水平旋转的旋转平台，所述旋转平台上设置有用于从前后左右分别对弯头共同进行夹持的前夹板、后夹板及两个侧夹板；

弯头定位装置，其包括固定设置在所述基座上的龙门架和定位板，所述龙门架中部设置有垂直升降机构驱动所述定位板垂直升降，所述定位板水平设置，定位板的下端面圆形阵列设置有至少三个水平伸缩夹持部件，至少三个水平伸缩夹持部件所在的圆的圆心位于所述旋转平台的旋转轴线上，弯头的待加工端口抵接所述定位板使其待加工端口处于水平位置，至少三个所述水平伸缩夹持部件同步伸缩，用于从内侧夹紧待加工端口且使该待加工端口的圆心被确定在所述旋转平台的旋转轴线上。

作为本发明的一种实施方式，所述前夹板和后夹板可在所述旋转平台上水平前后移动，两个侧夹板对称设置，且可左右水平移动，前夹板用于限制弯头的下端口，后夹板用于限制弯头的外侧弧面，两个侧夹板用于限制弯头的左右两侧。

作为本发明的一种实施方式，所述旋转平台上设置有前直线模组和后直线模组，所述前夹板由所述前直线模组驱动，所述后夹板由所述后直线模组驱动。

作为本发明的一种实施方式，所述旋转平台内部设置有左右方向延伸的矩形的安装槽，所述安装槽内设置有侧夹板驱动机构，所述侧夹板驱动机构驱动两个侧夹板同步反向水平移动。