[发明专利]一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸及其制备方法

权利要求书

1.一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸，其特征在于，所述基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸包括快速胶黏树脂和改性纳米二氧化锆。

2.根据权利要求1所述的一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸，其特征在于，所述快速胶黏树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯树脂和改性聚酯树脂混合反应制得。

3.根据权利要求2所述的一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸，其特征在于，所述改性聚酯树脂是由2,3,4-三羟基苯甲腈和改性纳米玻璃纤维混合反应制得。

4.根据权利要求3所述的一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸，其特征在于，所述改性纳米玻璃纤维是由1,1,2,2-四(4-羧基苯)乙烯对纳米玻璃纤维改性制得。

5.根据权利要求1所述的一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸，其特征在于，所述改性纳米二氧化锆是由三甲氧基[(三甲基硅基)乙炔基]硅烷对纳米二氧化锆改性制得。

6.一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸及其制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

(1)将纳米玻璃纤维和1,1,2,2-四(4-羧基苯)乙烯按质量比1：2～1：4混合，在4～6kHz下超声震荡20～30min，以8～10ml/min滴入纳米玻璃纤维质量0.4～0.6倍的质量分数为90～98％的硫酸溶液，升温至60～70℃，以360～380r/min搅拌2～4h，过滤，在30～40℃、100～200Pa下干燥2～4h，制得改性纳米玻璃纤维；改性纳米玻璃纤维在氮气保护条件下，升温至148～152℃后，以50～60ml/s滴入改性纳米玻璃纤维质量1～2倍的2,3,4-三羟基苯甲腈，滴毕后，降温至138～142℃，以30～50r/min搅拌10～14h后，降压至900～1100Pa，降温至128～132℃，继续搅拌1～3h后，冷却至室温，制得混合物A；在138～142℃，将混合物A和2,3,4-三羟基苯甲腈按质量比1：1～1：2混合，氮气保护条件下以30～50r/min搅拌10～14h后，降压至900～1100Pa，降温至128～132℃，无氮气保护条件下，继续搅拌1～3h后，氮气保护条件下，继续搅拌8～12h，降压至400～600Pa，继续搅拌3～5h，升温至138～142℃，静置3～5h，制得改性聚酯树脂；90～100℃下，将改性聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯树脂按质量比1：14～1：18混合，以1000～1200r/min搅拌30～50min后，加入改性聚酯树脂质量0.1～0.3倍的引发剂，继续搅拌6～8h，制得快速胶黏树脂；

(2)将三甲氧基[(三甲基硅基)乙炔基]硅烷和质量分数为50～60％的乙醇溶液按质量比1：9～1：10混合，以40～60r/min搅拌14～20min，制得混合溶液A；将纳米二氧化锆和去离子水按质量比1：50～1：100混合，在20～50kHz下超声分散1～2h，制得混合溶液B；在50～60℃下，以40～60ml/min往混合溶液B中滴加其质量0.7～0.9倍的混合溶液A，以80～100r/min搅拌5～7h，在30～50kHz下超声分散15～25min，过滤，30～40℃下干燥10～12h，制得改性纳米二氧化锆；在98～102℃、氩气保护条件下，将改性纳米二氧化锆、快速胶黏树脂和混合溶液C按质量比1：18：50～1：22：70混合，以1500～1600r/min搅拌10～12h，冷却至40～50℃，用去离子水洗涤6～8次，在100～200Pa下脱气20～30min，灌入浴缸模具中，在48～52℃、100～200Pa下干燥11～13h，升温至98～102℃，继续干燥1～3h，自然冷却至室温后脱模，制得基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸。

7.根据权利要求6所述的一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸及其制备方法，其特征在于，步骤(1)所述引发剂为过氧化苯甲酰。

8.根据权利要求6所述的一种基于快速胶黏树脂的亚克力浴缸及其制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合溶液C是由叔丁醇钾和环己烷按质量比1：50～1：70混合制得。