[发明专利]一种镍铬钴合金的热机械处理方法

权利要求书

1.一种镍铬钴合金的热机械处理方法，其特征在于：包括热加工、再结晶、热变形和固溶时效处理工序；

（1）热加工工序：将铸坯加热到1120±10℃保温后进行热加工变形，总变形量10～15%；

（2）再结晶工序：经热加工变形后的坯料趁热装炉，随炉升温至1160±10℃，保温20～50h，得到ASTM3～5级晶粒的坯料；

（3）热变形工序：将坯料在1110±20℃进行热变形，总变形量70～90%，之后空冷至室温；

（4）固溶时效处理工序：将坯料加热至1110±10℃保温8～9h，快冷至860±10℃保温15～16h，最后空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的镍铬钴合金的热机械处理方法，其特征在于：所述热加工工序，铸坯先加热至760±10℃保温2～4h，再以1～2℃/min加热至1120±10℃，保温[(3～5)×坯料直径或厚度(mm)]min。

3.根据权利要求2所述的镍铬钴合金的热机械处理方法，其特征在于：所述固溶时效处理工序，坯料先加热至760±10℃保温1～2h，再以5℃/min加热至1110±10℃。

4.根据权利要求3所述的镍铬钴合金的热机械处理方法，其特征在于：所述固溶时效处理工序，坯料从1110±10℃快冷至860±10℃的时间为0.5～1h。

5.根据权利要求1-4任一项所述的镍铬钴合金的热机械处理方法，其特征在于：所述镍铬钴合金的化学成分及质量百分含量为：C:0.05～0.10%、Mn≤0.25%、Si≤0.25%、S≤0.006%、P≤0.010%、Cr:18～20%、Co:17～19%、Mo:3.7～4.2%、Al:2.5～3.5%、Ti:2.5～3.5%，余量为Ni和不可避免的杂质。

6.根据权利要求5所述的镍铬钴合金的热机械处理方法，其特征在于：所述方法得到的镍铬钴合金满足常温条件下，抗拉强度σ_b：1146～1486MPa，屈服强度σ_0.2：786～1045MPa，冲击韧性186～245a_K/kJ/m²；600℃高温条件下，抗拉强度σ_b：1053～1380MPa，屈服强度σ_0.2：737～963MPa；750℃，375MPa条件下，蠕变时间300h下的蠕变性能0.8～1.4%。