[发明专利]一种橡胶履带加工工艺及加工装置

说明书

本发明公开了一种橡胶履带加工工艺及加工装置，所述芯金抛丸装置包括抛丸箱体和设置在抛丸箱体上方的输送设备，所述抛丸箱体内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有芯金主体，通过所述输送设备能够实现支撑架的转动和移位，所述支撑架上设置有可调转动机构，此橡胶履带加工工艺及加工装置，以区别于现有技术，使得工作人员在对芯金主体进行抛丸处理时，通过可调转动件能够将不同型号的芯金主体安装在支撑架上，并在支撑架转动的同时驱使芯金主体在支撑架上转动，根据支撑架的转动方向，通过补偿件能够调节多个抛丸机的抛丸方向，以提高芯金主体的抛丸效果，通过回料机构能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机供料。

技术领域

本发明涉及橡胶履带加工装置技术领域，具体为一种橡胶履带加工工艺及加工装置。

背景技术

橡胶履带是橡胶与金属或纤维材料复合而成的环形胶带,具有接地压力小、牵引力大、振动小、噪声低、湿田地通过性好、不损伤路面、行驶速度快、质量小等特点,可部分替代轮胎和钢质履带用于农业机械、工程机械和运输车辆的行走部分。橡胶履带扩展了履带式和轮式行走机械的使用范围,克服了各种不利地形对机械作业的制约，橡胶履带通常由芯金﹑强力层、缓冲层和橡胶部件组成，见说明书附图1。

然而，我们在实际使用时发现，芯金处理时需经过抛丸处理和自动浸涂胶粘剂的过程，以保证芯金与橡胶在硫化后结合更加牢固，现有的芯金抛丸处理时，大多采用悬挂式结构，将待处理的芯金放置在支撑架上，然后通过传送结构将支撑架连同待处理的芯金移入抛丸箱内部开始处理，但是芯金大多堆放在支撑架上，在支撑架转动过程中，芯金极易晃动，进而使相邻的芯金存在部分重合的情况，使得重合部分的芯金无法得到应有的抛丸处理，进而影响了橡胶履带的使用寿命，另外，在抛丸处理时，芯金表面的锈蚀杂质会随着钢丸一同落下，并与钢丸一同进入抛丸设备，并在下次抛丸时，杂质也会直接作用在芯金表面，极大地影响了芯金的抛丸处理效果，为此，我们提出一种橡胶履带加工工艺及加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶履带加工工艺及加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶履带加工工艺及加工装置，所述芯金抛丸装置包括抛丸箱体和设置在抛丸箱体上方的输送设备，所述抛丸箱体内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有芯金主体，通过所述输送设备能够实现支撑架的转动和移位，所述支撑架上设置有可调转动机构，以区别于现有技术，使得工作人员在对芯金主体进行抛丸处理时，通过可调转动件能够将不同型号的芯金主体安装在支撑架上，并在支撑架转动的同时驱使芯金主体在支撑架上转动，根据支撑架的转动方向，通过补偿件能够调节多个抛丸机的抛丸方向，以提高芯金主体的抛丸效果，通过回料机构能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机供料。

优选的，所述芯金抛丸装置包括抛丸箱体和设置在抛丸箱体上方的输送设备，

所述抛丸箱体内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有芯金主体，通过所述输送设备能够实现支撑架的转动和移位，所述支撑架上设置有可调转动机构，通过所述可调转动件能够将不同型号的芯金主体安装在支撑架上，并能驱使芯金主体在支撑架上转动；

所述抛丸箱体一侧设置有抛丸机，所述抛丸机设置有多个，所述抛丸箱体上还设置有补偿件，所述补偿件与输送设备相配合使用，以根据支撑架的转动方向，通过所述补偿件调节多个抛丸机的抛丸方向；

所述抛丸箱体内侧设置有过滤网，且所述抛丸箱体上设置有回料机构，通过所述回料机构能够去除抛丸过程产生锈蚀杂质，并持续给抛丸机供料。

优选的，所述可调转动机构包括多组转动设置在支撑架上的安装架，每组所述安装架均由两个分别转动设置在支撑架上的定位板组成，所述芯金主体放置在两个所述定位板之间，所述定位板均设置有螺杆，所述螺杆上均设置有夹板，所述螺杆上还螺纹连接有旋钮，通过所述旋钮与螺杆的配合使用，能够调节夹板与定位板之间的间距；

还包括有转动件，通过所述转动件能够驱使多个所述安装架同步转动。