[发明专利]机床轴旋转中心找正方法

说明书

本发明涉及一种机床轴旋转中心找正方法，具体包括如下步骤：S1、在旋转台上架好千分表，A轴上安装芯棒，在卧式状态测量Y轴坐标P1；S2、再将A轴旋转90°并在立式状态测量Z轴坐标值P2，并使P1‑P2＝R，R为芯棒的半径；S3、在立式状态测量Z轴坐标P3；S4、再将A轴旋转90°并在卧式状态测量Z坐标值P4，并使P3‑P4＝R，R为芯棒的半径；S5、再测量X轴坐标P2，并设置坐标系；S6、执行程序，让B轴旋转180°，再次测量X轴坐标P2，并通过千分表修改机床参数，本发明机床轴旋转中心找正方法在使用时，在多面加工时，通过在机床主轴打表测量，和加工试切测量出偏差，并在机床系统参数修改偏差值，主轴中心回正，降低加工误差，让机床加工精度更高。

技术领域

本发明涉及一种机床轴旋转中心找正方法。

背景技术

在多面加工时，需要在每个机床转台角度定位，每个角度坐标零点是通过机床系统控制指令G68.2计算，但实际上机械转动时产生偏差，并在加工多个面时，由于偏差导致各个面加工误差叠加，导致零件整体误差更大，严重时导致零件报废，增加生产成本，影响到生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有机床转台转动时产生偏差时，导致零件整体误差更大，严重时零件报废，增加生产成本，影响到生产效率的问题，现提供了一种机床轴旋转中心找正方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机床轴旋转中心找正方法，具体包括如下步骤：

S1、在旋转台上架好千分表，A轴上安装芯棒，在卧式状态测量Y轴坐标P1；

S2、再将A轴旋转90°并在立式状态测量Z轴坐标值P2，并使P1-P2＝R，R为芯棒的半径；

S3、在立式状态测量Z轴坐标P3；

S4、再将A轴旋转90°并在卧式状态测量Z坐标值P4，并使P3-P4＝R，R为芯棒的半径；

S5、再测量X轴坐标P2，并设置坐标系；

S6、执行程序，让B轴旋转180°，再次测量X轴坐标P2，并通过千分表修改机床参数。

优选地一些实施方式，步骤S2中若P1-P2≠R时，修改A轴的偏移矢量。

优选地一些实施方式，步骤S4中若P3-P4≠R时，修改A轴的偏移矢量。

本发明的有益效果是：本发明机床轴旋转中心找正方法在使用时，在多面加工时，通过在机床主轴打表测量，和加工试切测量出偏差，并在机床系统参数修改偏差值，主轴中心回正，降低加工误差，让机床加工精度更高。

具体实施方式

本发明下面结合实施例作进一步详述：

本发明不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。