[发明专利]一种防薄壁件拉裂的热冲压模具

说明书

本发明公开了一种防薄壁件拉裂的热冲压模具，本发明涉及热冲压技术领域。该防薄壁件拉裂的热冲压模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的相对面之间设置有限位装置，所述底板的上表面设置有放置降温装置，所述支撑架的远离底板一端的下表面固定连接有升降箱，所述升降箱的内腔处套设有升降柱，所述升降柱的下端固定连接有升降板，所述升降板的下表面设置有缓冲箱，所述缓冲箱的下表面设置有冲压装置，所述限位装置包括限位装置支撑柱，所述限位装置支撑柱的上表面固定连接有滑轨条，所述滑轨条的滑轨处套设有移动块，所述移动柱的相对面之间固定连接有移动挤压柱，达到化解冲击力的效果。

技术领域

本发明涉及热冲压技术领域，具体为一种防薄壁件拉裂的热冲压模具。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围，采用冷冲压工艺的零件，其外形设计自由度相对较大，并可以通过3-5道工序来成形所需外形、尺寸的零件。钢板热冲压原则上只能一道冲压成形，因此零件的外形设计要充分考虑其工艺特点。对于冲压深度很深、成形难度很大的中通道类零件，可以先采用冷冲压进行预成形，然后再进行热冲压，但设备投资和零件价格会相对较高；在热冲压过程中，会产生非常强的冲击力，因此需要使冲击力得到化解；而市面上的热冲压机器往往体积很大，用重量很大来起到稳定的效果，因此占地面积大，移动不方便。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防薄壁件拉裂的热冲压模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的相对面之间设置有限位装置，所述底板的上表面设置有放置降温装置，所述支撑架的远离底板一端的下表面固定连接有升降箱，所述升降箱的内腔处套设有升降柱，所述升降柱的下端固定连接有升降板，所述升降板的下表面设置有缓冲箱，所述缓冲箱的下表面设置有冲压装置。

优选的，所述限位装置包括限位装置支撑柱，所述限位装置支撑柱的上表面固定连接有滑轨条，所述滑轨条的滑轨处套设有移动块，所述移动柱的相对面之间固定连接有移动挤压柱，所述移动挤压柱远离支撑架的一侧外表面设置有防滑垫，所述限位装置包括限位挤压箱，所述限位挤压箱固定连接在支撑架的外表面，所述限位挤压箱的侧表面固定连接有挤压侧箱，所述限位挤压箱的内腔处设置有弹簧，所述移动挤压柱套设在限位挤压箱的内腔处并相挤压适配，通过设置限位装置，可以对需要进行热冲压的材料进行固定限位的效果，工作时操作人员把经过加热变软的材料放在放置降温装置上方，通过设置移动挤压柱和弹簧，可以对材料进行夹持，防止在进行冲压的过程中材料产生偏移，在限位固定的过程中移动挤压柱会在限位挤压箱中移动，从而具有固定的轨道，挤压侧箱的设置进一步起到了限位的效果。

优选的，所述放置降温装置包括降温箱支撑架，所述降温箱支撑架的相对面之间固定连接有隔板，所述降温箱支撑架相对面之间的下侧设置有气箱，所述气箱内腔的相对面之间设置有制冷片，所述制冷片的侧表面设置有制冷电机，所述制冷片与制冷电机的输出端相连接，所述制冷电机的两侧固定连接有电机支撑柱，所述电机支撑柱固定连接在底板的上表面，所述气箱的外表面开设有圆孔，所述气箱外表面开设的圆孔处设置有鼓风机，通过设置放置降温装置，可以对冲压成型的材料进行降温冷却的效果，在气箱内腔的上半部分设置具有间隔的制冷片，在鼓风机的作用下，气箱内的气体吹过制冷片，从而变得冰冷，冷空气再吹到隔板处，从而使得材料温度降低，工作时，当材料完成热冲压之后，操作人员使制冷电机接入电源并打开制冷电机的开关，制冷电机开始工作，使得制冷片产生低温，这时操作人员再把鼓风机接入电源并打开电源的开关，鼓风机开始工作，把制冷片外表的冷空气吹到需要降温的材料下表面。