[发明专利]一种颗粒药品生产用颗粒筛分制造机

说明书

本发明公开了一种颗粒药品生产用颗粒筛分制造机，包括筛分机架，筛分机架的内侧通过滑动组件滑动连接有筛分架，筛分架的中部设有筛网斗组件，筛分架的下部通过调节件一连接有疏通移框，且疏通移框的上部设有疏通机构，本发明涉及颗粒筛分技术领域。该颗粒药品生产用颗粒筛分制造机，通过设置驱动构件和疏通机构，且通过驱动构件带动疏通机构进行往复移动，疏通机构将筛网板的筛孔内卡紧的陶粒进行顶出，从而进一步增加陶粒的筛分效率与效果；通过设置调节件一、调节件二，以及设置可拆卸疏通针板，并结合定位螺栓，使得疏通机构可以对不同规格的筛网板进行处理时，无须设置与筛网板相对应的清理结构，进一步降低设备的成本。

技术领域

本发明涉及颗粒筛分技术领域，具体为一种颗粒药品生产用颗粒筛分制造机。

背景技术

由于药物的生产过程中经常会产出不同直径大小的颗粒，或出现颗粒结团的情况，所以将药品颗粒进行筛分尤为重要，其中根据大小进行筛分是成本最低最为省时省力的方法，用带孔的筛板把粒度大小不同的混合颗粒分成各种粒度级别的作业叫做筛分，传统的筛分设备在筛分过程中，容易造成筛网的堵塞，一般都是将设备内部的药品全部筛选后，再进行疏通处理，这种方式不利于药品颗粒的筛分并且影响药品颗粒的筛分效率。

公开号为CN114011497B的中国发明专利公开了一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺，该发明可以解决现有针对陶粒进行筛分时由于陶粒形状不规则，使得筛网的筛分效率较低，且陶粒极易产生筛板的堵塞，从而筛板需要经常取出清理，影响陶粒筛分的连续性等问题；

但是上述专利利用清理板上的清理块能够对筛板上的筛孔进行清理时，对于不同规格的筛网板进行处理时，需要设置与筛网板相对应的清理结构，提高了设备的成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒药品生产用颗粒筛分制造机，解决了传统的筛分设备容易造成筛网的堵塞，不方便对其进行清理，而且现有的筛分设备中的清理结构在对不同规格的筛网板进行处理时，需要设置与筛网板尺寸相对应的清理结构，增加了设备的成本的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种颗粒药品生产用颗粒筛分制造机，包括筛分机架，所述筛分机架的内侧通过滑动组件滑动连接有筛分架，所述筛分架的中部设有筛网斗组件，所述筛网斗组件用于对药品颗粒进行筛分；

所述筛分架的下部通过调节件一连接有疏通移框，且疏通移框的上部设有疏通机构，所述疏通机构用于对筛网斗组件处被颗粒卡塞的筛孔进行疏通；

所述疏通移框的底部设有驱动构件，所述驱动构件用于带动疏通机构进行往复移动；

所述筛分架的左右设有晃动机构，所述晃动机构用于带动筛分架进行往复晃动。

优选的，所述筛网斗组件包括斗型围框以及设置在其底部的筛网板，所述筛网板的一侧与斗型围框一侧的底部铰接，所述斗型围框另一侧的中上部铰接有电推杆，且电推杆的输出端通过联轴器与筛网板的另一侧铰接。

优选的，所述疏通机构包括疏通针板、装配框、多组定位轴柱以及设置在定位轴柱外侧的限位筒，所述限位筒与定位轴柱的两侧转动连接，所述定位轴柱的中部固定连接有凸柱，且凸柱位于限位筒的内侧；

所述限位筒的表面连通有多组滑筒，且滑筒的内侧设有顶杆，且顶杆与滑筒滑动连接，所述顶杆位于限位筒内侧的一端固定连接有珠座，且珠座的珠槽处转动连接有滚珠，且滚珠与凸柱的表面相接触；

所述顶杆位于限位筒内部的一侧设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与珠座和珠座相接触，所述顶杆位于定位轴柱外侧一端固定连接有卡板，且疏通针板的板身处通过螺栓与卡板处固定连接。

优选的，所述限位筒的一侧固定连接有筒柱，且筒柱的外侧转动连接有齿环，且齿环与筒柱之间设有定位螺栓；

所述疏通移框的一侧固定连接有齿轨，且齿环与齿轨啮合传动；