[发明专利]一种浓盐水低温蒸发浓缩装置

说明书

本发明涉及一种浓盐水低温蒸发浓缩装置，包括蒸发室、稠液室，所述蒸发室与稠液室连接，所述蒸发室由底层蒸发塔、中层蒸发塔和上层蒸发塔组成，所述底层蒸发塔、中层蒸发塔和上层蒸发塔上均设有布水器和结晶布组件，布水器采用盘式布水堰，所述底层蒸发塔、中层蒸发塔上方均设有中层液体再分配器、底层液体再分配器，中层液体再分配器、底层液体再分配器位于布水器的上方。本低温蒸发浓缩装置结构简单，废水处理效果好、制造成本低、运行成本低、操作简单，特别适用于小水量的浓盐水蒸发结晶处置项目。

技术领域

本发明属于高盐废水零排放处理技术领域，具体涉及一种浓盐水低温蒸发浓缩装置。

背景技术

现有的主流高盐废水零排放处理装置主要由机械式蒸汽再压缩技术(MechanicalVapor Recompression，MVR)和多效蒸发结晶两种技术。

MVR技术是将浓盐水预热后，进入蒸发器并在蒸发器内部分蒸发，所产生的低品质二次蒸汽经压缩机压缩提高压力和温度为高品质蒸汽，引入蒸发器的加热侧，蒸汽冷凝后作为产品水引出，如此实现热能的循环利用，不需要另行补充新鲜蒸汽。

多效蒸发结晶技术是将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理，在多效蒸发操作的流程中，第一个蒸发器(称为第一效)以生蒸汽作为加热蒸汽，其余的蒸发器以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。

以上两种主流的蒸发结晶技术及设备多存在操作压力高、组成复杂、能耗高的缺点，多应用于浓盐水量较大的企业。但对于浓盐水量小但又需对其处置的项目难以适用。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题，本申请提出一种浓盐水低温蒸发浓缩装置，运营成本低、操作灵活、可处理小水量项目。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种浓盐水低温蒸发浓缩装置，包括蒸发室、稠液室，所述蒸发室与稠液室连接，所述蒸发室由底层蒸发塔、中层蒸发塔和上层蒸发塔组成，所述底层蒸发塔、中层蒸发塔和上层蒸发塔上均设有布水器和结晶布组件，所述底层蒸发塔上设有进气口、观察口，所述进气口位于结晶布组件下方，所述底层蒸发塔的上方设有底层配水管口，所述底层配水管口的上方设有底层液体再分配器，所述中层蒸发塔的下方设有中层温度计接口，上方设有中层配水管口，所述中层配水管口的上方设有中层液体再分配器，所述上层蒸发塔的下方设有上层温度计接口，上方设有上层配水管口，所述上层蒸发塔的上方设有集气室，所述集气室上设有排气温度计接口和集气口，所述稠液室位于底层蒸发塔的下方，所述稠液室的下方设有排盐放空口，所述稠液室的一侧设有循环出水口。

进一步的：所述中层液体再分配器和底层液体再分配器位于布水器的上方。

进一步的：所述布水器采用盘式布水堰，所述布水器上设有φ5～10mm的管孔，用于均匀布水。

进一步的：所述结晶布组件安装间距设置为10～100mm，采用非紧绷柔性连接。

优先的：所述集气室与蒸发室、蒸发室与稠液室之间均采用法兰连接；所述底层蒸发塔、中层蒸发塔和上层蒸发塔三者之间采用法兰连接。

优先的：所述稠液室采用锥斗形状，与裙座支撑一体结构。

优先的：所述低温蒸发浓缩装置还包括原水箱、原水泵、缓冲箱、浓水循环泵、恒温风机、稠液储罐，所述原水箱与原水泵连接，原水泵的出水管与底层配水管口、中层配水管口、上层配水管口分别相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本低温蒸发浓缩装置结构简单，废水处理效果好、制造成本低、运行成本低、操作简单，特别适用于小水量的浓盐水蒸发结晶处置项目。

附图说明