[发明专利]一种金刚石聚晶的合成方法在审
申请号: | 202211629409.0 | 申请日: | 2022-12-19 |
公开(公告)号: | CN115845736A | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 陈家荣;莫培程;陈超;潘晓毅 | 申请(专利权)人: | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 |
主分类号: | B01J3/06 | 分类号: | B01J3/06;B01J8/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 黄明光 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 合成 方法 | ||
1.一种金刚石聚晶的合成方法,包括如下步骤:
(1)将金刚石微粉与金属粉末催化剂和溶剂混合后干燥,得到混合微粉;
(2)将所述步骤(1)得到的混合微粉进行高温高压烧结,得到金刚石聚晶;所述高温高压烧结为:将混合微粉装入组装单元,然后对所述组装单元加压和通电;所述组装单元包括绝缘管和设置在所述绝缘管两端的导电集流体。
2.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中的金属粉末催化剂包括如下质量百分比的组分:0~80%的钴,0~30%的铁,0~40%的镍和0~35%的银;所述钴、铁、镍和银的质量百分比不同时为0。
3.如权利要求2所述的合成方法,其特征在于,所述金属粉末催化剂包括如下质量百分比的组分:10~75%的钴,10~25%的铁,10~35%的镍和10~32%的银。
4.如权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述金属粉末催化剂的粒径为0.1~10μm。
5.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中金刚石微粉的粒径为0.1~70μm。
6.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中的金刚石微粉与金属粉末催化剂的质量比为(80~100):(1~15)。
7.如权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合的方式为球磨。
8.如权利要求7所述的合成方法,其特征在于,所述球磨的转速为100~150r/min,所述球磨的时间为1~5h。
9.如权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述步骤(2)中高温高压烧结的温度为1200~1600℃,高温高压烧结的的压力为5~6GPa,高温高压烧结的时间为20~300s。
10.如权利要求9所述的合成方法,其特征在于,升温至所述高温高压烧结的温度的升温速率为80~160℃/s。
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