[发明专利]一种定量计数多级跌落装置

说明书

一种定量计数多级跌落装置，涉及物料定量计数分包技术领域，包括回转式输送线、差速拉距皮带、计数传感器、集料器和入料输送线，所述集料器设置在差速拉距皮带的下游端，所述差速拉距皮带的输出端设有计数传感器，所述回转式输送线设在差速拉距皮带和集料器的下方，所述入料输送线位于回转式输送线一侧，所述集料器包括集料盒，所述集料盒顶部开设有进料口，底部开设有落料口，所述集料盒内设有翻板，所述翻板通过电机驱动翻转，所述回转式输送线上布置有多个料盒，所述入料输送线上固定设有多个挡格，本发明通过设置电机带动翻板转动的方式，可以在较短的时间内获得较大的位移，实现料仓的快速切换，避免了物料被撞飞的情况发生。

技术领域

本发明涉及物料定量计数分包技术领域，具体涉及一种定量计数多级跌落装置。

背景技术

在物料加工生产过程中，通常需要对物料进行计量和包装。在现有技术中，长条状物料理料完成后，经自动计数分包设备进行分装，在分包过程中，目前市场上常用的方式为料仓盒横向移动切换，由于运动距离大，切换物料时间太长，极易导致下一个物料被撞飞的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定量计数多级跌落装置，能够解决现有的物料分包方式为料仓盒横向移动切换，由于运动距离大，切换物料时间太长，极易导致下一个物料被撞飞的情况的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定量计数多级跌落装置，包括回转式输送线、差速拉距皮带、计数传感器、集料器和入料输送线，所述集料器设置在差速拉距皮带的下游端，所述差速拉距皮带的输出端设有计数传感器，所述回转式输送线设在差速拉距皮带和集料器的下方，所述入料输送线位于回转式输送线一侧，所述集料器包括集料盒，所述集料盒顶部开设有进料口，底部开设有落料口，所述集料盒内设有翻板，所述翻板通过电机驱动翻转，所述电机固定连接在集料盒外壁上，所述回转式输送线上布置有多个料盒，所述入料输送线上固定设有多个挡格。

优选地，所述回转式输送线包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带并列设置，所述第一传输带的左侧设有第一气缸，所述第一气缸上连接有第一推板，所述第二传输带的右侧设有第二气缸，所述第二气缸上连接有第二推板。

优选地，所述第一传输带两侧、第二传输带两侧以及差速拉距皮带的两侧均设置有挡板，所述第二传输带的一侧挡板上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的杆部前端连接有第三推板，所述第三推板的位置与入料输送线上挡格位置相对应。

优选地，还包括吹气嘴，所述吹气嘴通过支架固定安装在差速拉距皮带的下游端，所述吹气嘴的嘴口对准集料盒顶部的进料口。

优选地，所述第一传输带和第二传输带的左右两侧均设有限位台，两个所述限位台分别位于第一气缸和第二气缸的内侧。

优选地，所述翻板包括一中心轴，所述中心轴的外壁上等距设有多个板叶，相邻两个板叶之间形成的空腔为集料仓。

优选地，所述板叶的数量为四个。

优选地，所述板叶的数量为六个。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置电机带动翻板转动的方式，可以在较短的时间内获得较大的位移，实现料仓的快速切换，避免了物料被撞飞的情况发生。

2、本发明通过设置料盒与回转式输送线采用柔性化的连接，在卸料工位前可堆积自由数量的料盒，通过卸料工位前料盒的堆积作为缓冲，弥补理料设备出料速度的波动，保证后续包装机可以稳定恒速的运行。

3、本发明通过设置料盒与回转式输送线柔性化连接，通过更换不同尺寸的翻板和料盒适应不同尺寸大小的物料，增加了装置的适用性，解决了一套设备仅使用一种产品的困境。

附图说明