[发明专利]一种轴流式钛合金风扇叶轮加工方法

权利要求书

1.一种轴流式钛合金风扇叶轮加工方法，其特征在于，所述方法包括：

将坯料进行粗车并沿叶轮毛坯的轴向钻通形成基准孔；

对叶轮毛坯进行时效处理和冰冷处理；

根据钛合金风扇叶轮的尺寸要求，对叶轮毛坯车加工成带有整体风扇叶轮的外廓，并使叶轮两端的止口与中心孔保持同轴；

对叶轮毛坯上的直孔和斜孔依次进行加工，同时，钻多个工艺盲孔；通过盲孔及专用固定叶轮毛坯，对叶轮毛坯上的叶片、流道依次进行粗加工和精加工；

通过专用工装固定叶轮毛坯，对叶轮的轴盘端面进行精加工；

通过钳工去除叶轮全部尖边毛刺，研磨基准内孔，完成在钛合金风扇叶轮的加工。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对坯料依次进行时效处理和冰冷处理使坯料的应力释放时，包括：

将坯料在500～700℃下保温4～5小时，然后随空气冷却；

将时效后的坯料放置于-65±5℃的范围的温度进行冰冷处理，保温2.0～3.0小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对坯料加工成带有整体风扇叶轮外廓形状的叶轮毛坯时，将斜孔位置车加工成与斜孔中心线垂直的斜面。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在对叶轮毛坯上的直孔和斜孔依次进行加工时，加工均布的直孔和对称的工艺孔；翻过来加工均布的斜孔。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对叶轮毛坯上的叶片依次进行粗加工和精加工，完成在叶轮毛坯上的叶片加工时，包括：

根据风扇叶轮的尺寸要求，在对叶轮毛坯上的叶片进行粗加工，加工出风扇叶轮的各个叶片、以及流道；根据风扇叶轮的三维模型，对叶轮毛坯进行精加工，以加工出与三维模型一致的叶片和流道；钳工修磨叶轮毛坯上的圆角、圆边、去毛刺，完成在叶轮毛坯上的叶片加工。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在对叶轮毛坯上的叶片依次进行粗加工时，利用三轴加工中心进行定轴粗加工，去除风扇叶轮的余量，并预留一定加工余量；

在对叶轮毛坯上的叶片依次进行精加工时，利用专用芯轴固定粗加工后的叶轮毛坯，利用四轴或五轴加工中心对风扇叶轮的各个叶片以及流道进行精加工。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，固定叶轮毛坯的专用工装包括芯轴、螺帽及压板。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对装卡在加工专用工装上的叶轮毛坯的轴盘背依次进行精加工时，所用的加工专用工装包括用于放置叶轮毛坯的夹具主体、以及与所述夹具主体的上边缘可拆卸连接的压板，所述压板用于将叶轮毛坯放置在所述夹具主体后，将叶轮毛坯的固定在所述夹具主体内。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

对叶轮叶片的外表面、轮毂的外表面、中心孔、斜孔及盲孔的孔壁、止口的表面和内轮毂的端面进行着色荧光探伤检查。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对叶轮进行静平衡试验；对叶轮基准内孔进行研磨。