[发明专利]一种配煤掺烧管理系统

说明书

本发明公开了一种配煤掺烧管理系统，涉及煤电技术领域，具体包括信息收集模块、采样模块、分析模块、理想配比模块、筛选模块、显示模块、掺配模块和通信模块，所述信息收集模块对来煤周期、来煤量、每日煤单价、煤损耗量及历史配煤方案信息进行收集，所述信息收集模块把收集的来煤量、每日煤单价和煤损耗量信息上传至筛选模块，所述采样模块对需要配比的各种煤进行采样；所述分析模块对采样的煤进行分析。该配煤掺烧管理系统，能够根据实际信息，计算出不同煤种的最佳掺配比例，减少煤炭损耗，节约燃料，降低发电成本，且可以计算出多种掺配比例以供使用者挑选，掺配煤方式更加灵活，提高了该系统的实用性。

技术领域

本发明涉及煤电技术领域，主要应用于火电、煤炭损耗计算等领域，具体为一种配煤掺烧管理系统。

背景技术

火力发电燃煤厂，对各种来煤进行混煤操作后的配煤掺烧，由于当前来煤品种较多，在煤场按煤质、热值、硫份等差异进行合理接卸和分类堆放；同时，煤场容量有限，各类煤堆中煤质指标差异也较大，因此实现精确掺配比较困难。当前的掺配方法为：厂部下达的配煤掺烧指令，燃料部将相关煤堆煤质进行初级掺配，保证混煤满足一定的指标要求；煤场相关区域间混煤按不同比例分别上煤至两个筒仓，进行煤质入炉前的二次掺配，两个筒仓煤质、指标均不同，他们之间不同比例分配可满足多种混煤指标要求；将两个筒仓内混煤按一定比例加仓至原煤仓，完成入炉煤的第三次掺配，混煤后指标必须满足机组安全运行、环保排放指标达标、满负荷运行等硬性要求。

但是当前掺配存在一些问题：来煤受调运、煤矿、环保、控价等制约因素较多，无法实现按设计煤质采购，且在掺配方案的多种指标约束下，无法实现理想掺配方案，频繁发生采购结构预警，生产压力重点落至燃料掺配和运行燃烧调整工作上。同时，由于输煤、机组等各设备特点不同，组合的系统对机组负荷、环保指标等变化响应时间不同。尤其不同时段不同煤质掺配、煤质指标以目前手段无法准确确定，存在从掺配到燃烧的较大延迟性，煤质化验数据无法实时监测且严重滞后，导致无法及时跟随负荷或环保参数变化，为保证满足实际负荷或环保参数变化，掺配方案较为保守，增加高硫煤等劣质煤掺烧、节约使用低硫优质煤等还有很大提升空间。译

综上所述，当前的配煤掺烧管理技术既无法满足负荷或环保参数的响应速度，又不能实现增加高硫分劣质煤等掺烧量、节约低硫优质煤的目的。因此，开发一种既能满足负荷或环保参数的响应速度，又能实现增加高硫分劣质煤等掺烧量、节约低硫优质煤的配煤掺烧管理系统，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种配煤掺烧管理系统，解决了上述背景技术中提出的当前的配煤掺烧管理技术既无法满足负荷或环保参数的响应速度，又不能实现增加高硫分劣质煤等掺烧量、节约低硫优质煤的目的问题。

本发明提供如下技术方案：一种配煤掺烧管理系统，对仓库内的各种煤进行采样，确定煤的实际燃烧热值、废气产生量及耗氧量，利用该系统能够根据仓库内各种煤的实际燃烧情况进行快速的自动配煤，生成多种配煤方案，且各方案中煤炭的燃烧总热值满足生产需求，仓库内煤炭的燃烧周期能够满足来煤周期、满足负荷及汉堡参数的相应速度。

一种配煤掺烧管理系统，包括信息收集模块、采样模块、分析模块、理想配比模块、筛选模块、显示模块、掺配模块和通信模块，所述信息收集模块对来煤周期、来煤量、每日煤单价、煤损耗量及历史配煤方案信息进行收集，所述信息收集模块把收集的来煤量、每日煤单价和煤损耗量信息上传至筛选模块，所述信息收集模块把来煤周期、来煤量、煤损耗量和历史配煤方案信息通过通信模块上传至理想配比模块；所述采样模块对需要配比的各种煤进行采样；所述分析模块对采样的煤进行分析并通过通信模块把分析的结果上传至理想配比模块和筛选模块；所述理想配比模块根据接收的信息列举理想的配比比例，并把配比的结果通过通信模块上传至筛选模块内，所述筛选模块根据接收的信息，计算出合适的配煤方案，并把最优的配煤方案通过通信模块通过显示模块进行显示，工作人员通过掺配模块根据挑选的配煤方案进行配煤。