[发明专利]酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法在审
| 申请号： | 202211600416.8 | 申请日： | 2022-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN116145413A | 公开（公告）日： | 2023-05-23 |
| 发明（设计）人： | 张如全;刘骏韬;孙雷;罗霞;赵炜;涂虎;胡敏;张明 | 申请（专利权）人： | 武汉纺织大学;稳健医疗（黄冈）有限公司 |
| 主分类号： | D06L4/40 | 分类号： | D06L4/40;D06L4/50;D06L4/70 |
| 代理公司： | 武汉惠创知识产权代理事务所(普通合伙) 42243 | 代理人： | 童思明 |
| 地址： | 430200 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 处理 协同 臭氧 织造 布脱漂 方法 | ||
1.酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)第一次酶处理：将水刺非织造布进行酶处理，酶处理的温度为25-50℃，处理时间为1-3h；酶处理液包括第一复合生物酶剂和表面活性剂，所述第一复合生物酶剂的浓度为4-8g/L，所述表面活性剂的浓度为1-3g/L，所述第一复合生物酶剂包括果胶酶、纤维素酶和辣根过氧化物酶；
(2)第二次酶处理：步骤(1)完成后，在酶处理液中加入螯合剂和第二复合生物酶剂，酶处理的温度为40-70℃，处理时间为0.5-1.5h；所述第二复合生物酶剂的浓度为1-3g/L，所述螯合剂的浓度为6-12g/L，所述第二复合生物酶剂包括漆酶和木聚糖酶，所述螯合剂为氮基三乙酸；
(3)臭氧处理：步骤(2)完成后，在酶处理液中通入臭氧进行臭氧脱漂处理；
(4)水洗与烘干：将步骤(3)处理后的非织造布经水洗与烘干后得到产品。
2.根据权利要求1所述的酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，在步骤(1)-(3)中，浴比为1：25-40。
3.根据权利要求1所述的酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，所述表面活性剂选自DMA、JFC或平平加O。
4.根据权利要求1所述的酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述果胶酶、纤维素酶和辣根过氧化物酶的质量比为1.0-3.0：1.5-4.0：2.5-6.0。
5.根据权利要求1所述的酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述漆酶和木聚糖酶的质量比为1.0：2.5-5.0。
6.根据权利要求1所述的酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，在步骤(3)中，臭氧以0.05-0.2m2/h持续通入，处理时间为20-45min，处理温度为40-50℃。
7.根据权利要求1所述的酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，在步骤(4)中，臭氧处理完成后，排出酶处理液，加入清水进行水洗。
8.根据权利要求1所述的酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)第一次酶处理：将水刺非织造布进行酶处理，酶处理的温度为25-50℃，处理时间为1-3h；酶处理液包括第一复合生物酶剂和表面活性剂，所述第一复合生物酶剂的浓度为4-8g/L，所述表面活性剂的浓度为1-3g/L，所述第一复合生物酶剂由果胶酶、纤维素酶和辣根过氧化物酶按质量比1.0-3.0：1.5-4.0：2.5-6.0组成，所述表面活性剂选自DMA、JFC或平平加O；
(2)第二次酶处理：步骤(1)完成后，在酶处理液中加入螯合剂和第二复合生物酶剂，所述酶处理的温度为40-70℃，处理时间为0.5-1.5h；所述第二复合生物酶剂的浓度为1-3g/L，所述螯合剂的浓度为6-12g/L，所述第二复合生物酶剂由漆酶和木聚糖酶按质量比1.0：2.5-5.0组成，所述螯合剂为氮基三乙酸；
(3)臭氧处理：步骤(2)完成后，在酶处理液中通入臭氧进行臭氧脱漂处理，臭氧以0.05-0.2m2/h持续通入，处理时间为20-45min，处理温度为40-50℃；
(4)水洗与烘干：将步骤(3)处理后的非织造布经水洗与烘干后得到产品。
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