[发明专利]一种低压铸造炉安装结构

说明书

本发明涉及低压铸造技术领域，具体为一种低压铸造炉安装结构，包括安装在地坑中的底板，底板上活动设置有用于安装铸造炉的安装组件；驱动组件，安装于底板上，具推动安装组件水平移动的负载状态以及与安装组件之间不形成水平推力的卸载状态；缓冲组件，设置于安装组件运动行程的末端，驱动组件由负载状态转化为卸载状态后，缓冲组件对安装组件进行缓冲。本发明通过驱动组件推动安装组件对铸造炉进行输送的过程中，在缓冲组件对安装组件进行缓冲前，驱动组件预先由负载状态转化为卸载状态，即安装组件和铸造炉在缓冲过程中不会与驱动组件之间形成水平方向的作用力，避免了驱动组件受损的情况出现。

技术领域

本发明涉及低压铸造技术领域，具体为一种低压铸造炉安装结构。

背景技术

低压铸造是指向坩埚内填注金属液，密封后向坩埚中通入压缩的干燥空气，从而在金属液上方造成低压力，使金属液由升液管上升填充型腔铸造方法。低压铸造机包括铸造炉、设置在铸造炉内的坩埚以及对铸造炉进行支撑的安装架。铸造炉设置在地坑中且有两个工位，分别是注液工位和升液工位，铸造炉位于注液工位时，外部的金属液注入坩埚内，铸造炉位于升液工位时，坩埚内的金属液在压力作用下进入型腔中。

铸造炉在注液工位和升液工位的位置转换，传统的方式是通过人工推动，但是这种方式费时费力。公开号为CN208303845U的中国实用新型专利公开了一种炉体移动式低压铸造机，在地表下设置地坑，地坑内设置至少两个工位，每个工位的底部设置连续的轨道，在任意工位处设置保温炉，保温炉底部设置车轮，车轮在轨道上滚动接触；在轨道外部设置推力液压缸，推力液压缸的活塞杆端部与对应位置的保温炉连接；在地坑内的其中一个工位上设有矩形分布的立柱，在立柱上安装低压铸造机，低压铸造机的底盘与保温炉位置对应。

包括上述专利在内的现有技术中，大多是通过液压缸对铸造炉进行推拉，以实现铸造炉不同工位的转换。铸造炉由注液工位向升液工位移动时，其内部存放有金属液，铸造炉由移动到静止的过程太快时，金属液会因惯性力而溢出，故通常在地坑内设置缓冲装置对铸造炉进行缓冲，已实现铸造炉平稳缓慢静止，从而避免金属液溢出。在实际加工的过程中，铸造炉在缓冲机构作用下缓慢静止的过程中，由于铸造炉的惯性很大，液压缸伸缩段的移动速度必须被迫与铸造炉的速度相适配，而实际操作中由于铸造炉的移速无法精确知晓，如此很难与液压缸伸缩段的移动速度进行精确适配；即铸造炉移动快于液压缸伸缩段时会对液压缸伸缩段形成拉力，铸造炉移动慢于液压缸伸缩段时会对液压缸伸缩段形成推力；装满金属液的铸造炉本身自重较大，会对液压缸形成很大负载，长期频繁作用下容易导致液压缸损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种低压铸造炉安装结构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压铸造炉安装结构，包括安装在地坑中的底板，底板上活动设置有用于安装铸造炉的安装组件；

驱动组件，安装于底板上，具推动安装组件水平移动的负载状态以及与安装组件之间不形成水平推力的卸载状态；

缓冲组件，设置于安装组件运动行程的末端，驱动组件由负载状态转化为卸载状态后，缓冲组件对安装组件进行缓冲。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装组件包括平移座，驱动组件包括沿安装组件位移方向滑动的滑块，滑块上活动安装有用于推动平移座的推板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推板上固定安装有转轴，转轴通过扭转弹簧与滑块转动配合，滑块上安装有用于对推板进行限位的限位单元。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位单元包括两个竖直滑动安装在滑块上的限位板，两个限位板布置在推板两侧，限位板具有对推板进行限位的限位状态和与推板分离的分离状态。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述限位板之间铰接有双向弹性伸缩杆，双向弹性伸缩杆的中间段转动安装在滑块上；驱动组件还包括用于控制限位板状态的控制单元。