[发明专利]一种从低含量氯金酸中回收金的方法在审
申请号: | 202211596727.1 | 申请日: | 2022-12-12 |
公开(公告)号: | CN116083732A | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 郭振中;徐涛 | 申请(专利权)人: | 昆山鸿福泰环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B11/02 | 分类号: | C22B11/02;C22B11/00;B22F9/24;C22B7/00 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 刘相宇 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含量 氯金酸中 回收 方法 | ||
1.一种从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将D201离子交换树脂加入离子交换柱内,将氯金酸溶液加入交换柱内进行离子交换;
将完成离子交换后的离子交换树脂从离子交换柱内取出,对其进行过滤干燥后,将得到的干燥树脂进行炭化得到含金灰化物;
将含金灰化物缓慢加入到王水中,进行搅拌溶解处理后,再向其内缓慢加入盐酸进行脱销以得到金王水;
对金王水进行过滤、洗涤后,再向过滤后的金王水内加入亚硫酸钠直至金王水中的无金离子,再进行过滤,并将过滤得到的固体进行洗涤以及烘干处理,得到金粉。
2.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,将含金灰化物缓慢加入到王水中,包括:
所述含金灰化物与王水的质量比为1:(2-5)。
3.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,将含金灰化物缓慢加入到王水中,进行搅拌溶解处理,包括:
所述搅拌溶解处理的温度为30℃-52℃,所述搅拌溶解的时间为1-4h,搅拌溶解的转速为500-1000r。
4.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,再向其内缓慢加入盐酸进行脱销以得到金王水,包括:
在对溶解溶液进行脱硝处理过程中,脱硝处理的温度为38-42℃,在溶解溶液完成脱硝处理后,停止加热后冷却,制得金王水。
5.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,将氯金酸溶液加入交换柱内进行离子交换,包括:
所述氯金酸溶液加入至交换柱内的流速为35-48m/h,进行离子交换的时间为10-20h,直至吸附后的尾液中的金含量小于1.3ppm,完成离子交换处理。
6.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,将得到的干燥树脂进行炭化得到含金灰化物,包括:
所述干燥树脂的炭化处理的温度为580-680℃,炭化处理的时间为3-6h,待炭化物冷却后将含金灰化物取出。
7.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,对金王水进行过滤、洗涤后,包括:
在对溶解后的金王水进行真空过滤、洗涤,直至使其滤出液pH值为中性,完成过滤、洗涤。
8.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,再向过滤后的金王水内加入亚硫酸钠直至金王水中的无金离子,包括:
向金王水中缓慢加入无水亚硫酸钠,其加入速度为18-35ml/min,且所述无水亚硫酸钠的添加量为所述氯金酸溶液中金重量的0.8-1.3倍。
9.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,向过滤后的金王水内加入亚硫酸钠直至金王水中的无金离子,包括:
向金王水中边加入亚硫酸钠边进行搅拌,使其还原出金粉,所述还原反应的温度为50-70℃。
10.如权利要求1所述的从低含量氯金酸中回收金的方法,其特征在于,所
述金粉的烘干温度为100-140℃,烘干时间为3-6h,完成烘干后冷却至室温,
获得金粉。
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