[发明专利]一种汽车保险杠用可再生聚丙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车保险杠用可再生聚丙烯复合材料，其特征在于，由以下组份按质量份数制备而成：

聚丙烯20～80份，再生聚丙烯0～35份，聚乙烯0～15份，滑石粉10～30份，增韧相容剂5～20份，扩链剂0.5～2份，抗氧剂0.2～1.0份，光稳定剂0.2～1.0份，润滑剂0.2～0.5份，炭黑0.5～2份；其中，所述聚丙烯、再生聚丙烯、聚乙烯、滑石粉和增韧相容剂的总和为100份。

2.根据权利要求1所述的可再生聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚丙烯在230℃、2.16kg下的熔融指数为10～60g/10min，模量为1000～1500MPa，简支梁缺口冲击强度为15～50KJ/m²；

所述再生聚丙烯是指废旧电瓶外壳、废旧饮料瓶等回收料的破碎料，其熔融指数为10～40 g/10min，模量为1000～1500MPa，简支梁缺口冲击强度为15～50KJ/m²。

3.根据权利要求1所述的可再生聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚乙烯为分子量为3万～50万的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的可再生聚丙烯复合材料，其特征在于，所述滑石粉为粒度在2000～7000目的微细滑石粉。

5.根据权利要求1所述的可再生聚丙烯复合材料，其特征在于，所述增韧相容剂为乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶和苯乙烯-乙烯-丁二烯的嵌段共聚物中的至少一种与聚丙烯接枝马来酸酐的混合物，二者的质量比为1：2～2：1。

6.根据权利要求1所述的可再生聚丙烯复合材料，其特征在于，所述扩链剂为乙二醇、异戊二醇、丙三醇、季戊四醇中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的可再生聚丙烯复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种；所述光稳定剂为羟基二苯甲酮、苯并三唑和受阻胺类中的至少一种；所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸镁中的至少一种；所述炭黑为具备紫外线防护和耐候性的特种炭黑。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的可再生聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，备料；将所述再生聚丙烯在80～100℃鼓风干燥箱中进行预干燥处理35h；

S2，滑石粉改性：将所述滑石粉投入到高速混合机中，加入所述滑石粉重量2%～6%的偶联剂溶液，在50～80℃的条件下高速混合5min以上至均匀，然后在100～130℃鼓风干燥箱中进行干燥2～4h，得到改性滑石粉；

S3，将所述聚丙烯、再生聚丙烯、聚乙烯、改性滑石粉、增韧相容剂、扩链剂、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂和炭黑依次倒入高速混合机中搅拌至均匀，得到预混料；

S4，将预混料投入双螺杆挤出机进行熔融反应性混炼；挤出，水冷，吹干，切粒，得到所述汽车保险杠用可再生聚丙烯复合材料。

9.根据权利要求8所述的可再生聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或几种；所述偶联剂溶液为偶联剂、乙醇和水按照质量比为25：(68～72)：(3～7)，并调节PH值到4～5，配制而成。

10.根据权利要求8所述的可再生聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机为长径比在（40～50）:1的同向旋转啮合型双螺杆挤出机；所述双螺杆挤出机的混炼温度为190～220℃，主机转速为300～500rpm，喂料转速为30～50rpm，真空度-0.08～0MPa。