[发明专利]一种酸化压裂用耐高温高盐助排剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种酸化压裂用耐高温高盐助排剂及其制备方法，属于油田化学技术领域。该助排剂以重量份计，包括12～23份脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚，5～9份蓖麻油聚氧乙烯醚，4～9份阴离子表面活性剂，0.1～1.5份无机盐，5～13份助溶剂，25～35份油相，以及水，油相和水的重量比为1:1.1～1.5。本发明具有较低的表面张力和界面张力，同时能够改善岩心的润湿性，使得岩心的水接触角更加趋近于90°，更加有利于接触储层的水锁效应，增加压裂液的返排率；还具有较好的耐温耐盐性能，其耐温可达120℃以上，可耐受80000mg/L的盐，能够适用于高温高盐油藏；同时其具有较高的助排率以及较好的储藏稳定性。

技术领域

本发明涉及油田化学技术领域，具体涉及一种酸化压裂用耐高温高盐助排剂及其制备方法。

背景技术

随着油气藏国内外油气田的逐渐开发，开采目标已经逐渐转向低渗和超低渗油气藏。而对于低渗和超低渗油气藏而言，储层的压裂改造技术是较为重要的增产措施。在对储层进行压裂后，通常情况下需要依靠压裂液以及储层自身压力将压裂后的液相快速返排到地面，但是在大多数情况下，因为毛细管力的滞留作用，压裂液的返排率较低。滞留于地层的压裂液会对储层造成严重的水锁伤害，使得油气的产率降低，因此，有必要在压裂液中添加促使压裂液返排的助排剂，以增加压裂液的返排率，减少其滞留量，从而降低压裂对储层的伤害，增加产能。

现有技术中通常采用多种表面活性剂组合后配置成助排剂，如中国专利CN111519036A公开了一种压裂液用助排剂及制备方法，其采用酰胺型非离子表面活性剂、聚氧乙烯型非离子表面活性剂、乳化剂、氟碳表面活性剂、低分子醇等配置成助排剂，其具有较低的界面张力和较好的配伍性，能够用于压裂液的助排；中国专利CN106281287A公开了一种环保性无氟助排剂及制备方法，其通过设置阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂以及溶剂配置成助排剂，其具有较低的界面张力，且用量少。但是，在上述专利文献中，均仅以界面张力作为其助排性能的指标，但是，助排剂的助排性能不仅与界面张力有关，还与添加助排剂后岩心湿润性有关，同时，这些助排剂不具有耐温耐盐性，难以应用于高温高盐油藏（温度大于80℃、含盐量大于20000mg/L的油藏）。

发明内容

鉴于以上技术问题，本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种酸化压裂用耐高温高盐助排剂，其较低的表面张力和界面张力，同时能够改善储层的湿润性，使储层的水接触角更加接近90°，能够有效解除储层的水锁效应，因此具有较好的助排性能，同时其还能应用于高温高盐油藏，应用范围更广。

本发明采用以下技术方案为：

一种酸化压裂用耐高温高盐助排剂，以重量份计，包括：12～23份脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚，5～9份蓖麻油聚氧乙烯醚，4～9份阴离子表面活性剂，0.1～1.5份无机盐，5～13份助溶剂，25～35份油相，以及水，所述油相和所述水的重量比为1:1.1～1.5。

所述脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚中，脂肪酸甲酯的碳链长度为10～20，聚氧乙烯的聚合度为6～10。

所述蓖麻油聚氧乙烯醚为EL-20。

所述阴离子表面活性剂为烷基磺酸盐、烷基硫酸盐中的一种或多种。

所述无机盐为硝酸钠、硝酸钾中的一种或多种，所述助溶剂为小分子醇。

所述油相为矿物油或植物油中的一种或多种。

所述油相为白油、柴油、柠檬烯中的一种或多种。

本发明的另一个目的是提供一种酸化压裂用耐高温高盐助排剂的制备方法，该方法包括以下步骤：将脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、阴离子表面活性剂、无机盐、助溶剂、油相以及水混合，在500～1000r/min的转速搅拌至少2min后，以100～200r/min的转速搅拌10min即得。

本发明的一种实施方式在于，所述搅拌操作是在40～60℃条件下进行。