[发明专利]一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺

说明书

本发明涉及一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，具体步骤包括：S1、定位双层无纺布薄膜覆合设备；S2、聚酯薄膜与无纺布粘合，形成绝缘纸坯件；S3、粘合后的绝缘纸坯件经过输送带的传输移动至热松弛结构处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件具有足够的热松弛过程；S4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件快速冷却，形成绝缘纸。本发明具有如下优点：提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。

技术领域

本发明属于变压器绝缘纸领域，具体涉及一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺。

背景技术

干式变压器广泛应用于局部照明、高层建筑、机场和码头CNC机械设备等场所，干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，现有的干式变压器高低压线圈之间均设置绝缘，用来提升高低压线圈之间的绝缘度，绝缘筒由绝缘纸制成，变压器主绝缘的寿命即绝缘纸绝缘的寿命，实际上主要由其热老化决定，当绝缘纸丧失绝缘能力，则最终导致变压器损坏，引发事故，因此绝缘纸的热稳定性至关重要，绝对影响着变压器的寿命。

现有的绝缘纸在生产过程中，无纺布与聚酯薄膜的压覆通常是在常温下辊涂热熔胶，再进行压覆，压覆过程中内应力无法得到充分释放，内部结晶取向度不完善，无法保证压覆后绝缘纸的热稳定性，从而影响绝缘纸的绝缘性。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，具体步骤包括：

S1、定位双层无纺布薄膜覆合设备：双层无纺布薄膜覆合设备包括多个水平依次间隔设置的输送带，置于始端的相邻两个输送带之间具有双层无纺布粘合结构，置于双层无纺布粘合结构下沿的相邻两个输送带之间具有热松弛结构，热松弛结构下沿位置的输送带上具有冷却箱，冷却箱靠近热松弛结构设置；双层无纺布粘合结构包括上无纺布定位涂胶组件以及下无纺布定位涂胶组件，上无纺布定位涂胶组件与下无纺布定位涂胶组件呈上下对应设置；

S2、聚酯薄膜与无纺布粘合：将聚酯薄膜放置在置于前沿的输送带上，上无纺布定位涂胶组件中的上层无纺布以及下无纺布定位涂胶组件的下层无纺布热压覆在聚酯薄膜的上下端面并向下一输送带传输，形成绝缘纸坯件；

S3、对粘合后的绝缘纸坯件进行热松弛处理：粘合后的绝缘纸坯件经过输送带的传输移动至热松弛结构处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件具有足够的热松弛过程；

S4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件快速冷却，形成绝缘纸。

本发明的进一步改进在于：步骤S1中，上无纺布定位涂胶组件与下无纺布定位涂胶组件均包括转动辊以及与转动辊紧贴设置的胶辊，胶辊设置在转动辊的前沿位置，胶辊与转动辊相向转动，上无纺布定位涂胶组件还包括上无纺布入料辊，下无纺布定位涂胶组件还包括下无纺布入料辊，上无纺布入料辊上的上无纺布经过对应的胶辊与转动辊向聚酯薄膜靠近，下无纺布入料辊上的下无纺布经过对应的胶辊与转动辊向聚酯薄膜靠近。

本发明的进一步改进在于：上无纺布定位涂胶组件的转动辊与输送带的上端面齐平，所述下无纺布定位涂胶组件的转动辊置于上无纺布定位涂胶组件的转动辊的正下方位置，且上下两个转动辊之间具有间隙，所述间隙为1mm-1.5mm。

本发明的进一步改进在于：转动辊为加热辊，且转动辊的温度保持在100-120℃。

本发明的进一步改进在于：步骤S3中的热松弛结构包括置于聚酯薄膜下端的支撑架以及置于支撑架上端的可圆周转动的转轴，转轴的前后端均固定连接有多个等圆周分布的支撑杆，支撑杆垂直于转轴向外延伸，转轴前后端上的支撑杆依次对应设置，对应设置的两个支撑杆之间具有固定杆，固定杆的延伸方向与聚酯薄膜的径向方向一致，固定杆上套设有轴套，置于上端的轴套凸出于输送带的上端面。

本发明的进一步改进在于：冷却箱内的温度为0-10℃。