[发明专利]摇绞机

说明书

本发明提供了一种摇绞机，涉及纺织机械的技术领域。本发明提供一种摇绞机，包括：生头机构、纱框机构、落纱机构、扎绞机构和储纱机构。生头机构与纱框机构对应设置，纱框机构用于将筒纱摇绞并形成绞纱，且纱框机构的框长可调，生头机构用于将筒纱的线头固定于纱框机构上。扎绞机构用于对绞纱分股并绑绞，以及用于剪断所述绞纱的尾部，落纱机构用于将纱框机构上的绞纱推下，储纱机构设置于纱框机构的端部，并承接由落纱机构推下的绞纱。本发明提供的摇绞机，能够自动生头、自动摇绞、自动扎绞以及自动落纱，实现了摇绞全流程的自动化，降低人工成本；同时纱框机构的框长可调节设置，能够满足不同类型纱线对摇绞长度的要求，提高摇绞机的适用性。

技术领域

本发明涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种摇绞机。

背景技术

摇绞机，是将管纱（线）或者筒子纱（线）卷绕在回转纱框上成绞的机器。

通常情况下，摇绞包括以下步骤：生头（将管纱（线）或者筒子纱（线）的纱线头固定在回转纱框上）、摇绞（将管纱（线）或者筒子纱（线）按照规定长度和圈数绕成绞的纱）、扎绞、打结和落纱。现有的摇绞机中，通常需要人工手动生头，后启动摇绞机，采用机器摇绞，摇绞完成后，采用人工扎绞和打结，最后再用人工将绞纱由回转纱框上掏出，因此，导致摇绞过程中工人的劳动强度非常大。

发明内容

（一）本发明所要解决的问题是：现有摇绞机自动化程度低，导致摇绞工程中工人的劳动强度过高。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种摇绞机，用于将筒纱摇成绞纱，其特征在于，包括：生头机构、纱框机构、落纱机构、扎绞机构和储纱机构；

所述生头机构与所述纱框机构对应设置，所述纱框机构用于将所述筒纱摇绞并形成所述绞纱，且所述纱框机构的框长可调节设置，所述生头机构用于将所述筒纱的线头固定于所述纱框机构上；

所述落纱机构和所述扎绞机构均能够沿所述纱框机构的延伸方向滑动，所述扎绞机构用于对所述绞纱分股并绑绞，以及用于剪断所述绞纱的尾部，所述落纱机构用于将所述纱框机构上的绞纱推下，所述储纱机构设置于所述纱框机构的端部，并承接由所述落纱机构推下的所述绞纱。

进一步的，所述纱框机构包括第一驱动组件、主轴、多根绞杆以及与所述绞杆对应的第一连杆和第二连杆；

全部所述绞杆沿所述主轴的周向间隔设置，所述主轴上设置有能够沿所述主轴轴向滑动的滑座，所述绞杆上固设有连接座，所述第一连杆一端与所述滑座铰接，另一端与所述连接座铰接；所述第二连杆一端与所述主轴铰接，另一端与所述第一连杆铰接；

所述第一驱动组件与所述滑座相连，并驱动所述滑座沿所述主轴的轴向方向滑动。

进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机和丝杆机构；

所述第一电机通过所述丝杆机构与所述滑座相连，并驱动所述滑座沿所述主轴的轴向方向滑动。

进一步的，所述第一驱动组件还包括第一轴套和第二轴套；所述丝杆机构包括第一丝杆和第一螺母；

所述第一丝杆一端连接有所述第一螺母，另一端固定连接有所述第一轴套，所述第二轴套设于所述第一轴套外，且所述第一轴套和所述第二轴套之间轴向固定，所述第二轴套与所述第一轴套之间设置有轴承；所述第一电机与所述第一螺母相连，并驱动所述第一螺母转动；

所述主轴中空设置，且在所述主轴上设置有沿所述主轴轴向延伸的滑孔，所述滑孔与所述滑座对应设置，所述第二轴套通过所述滑孔与所述滑座相连。

进一步的，所述摇绞机还包括机架，所述机架包括架体和护板；

所述护板转动连接于所述架体的一端，所述主轴一端与所述护板可拆卸连接，且能够相对于所述护板转动，另一端与所述架体转动连接；