[发明专利]涤纶POY/FDY异收缩混纤丝生产装备和工艺

说明书

本发明公开了混纤丝生产技术领域的涤纶POY/FDY异收缩混纤丝生产装备和工艺包括机架，机架上转动连接有定型辊一、定型辊二、加热辊一、加热辊二和加热辊三，加热辊三位于加热辊一和加热辊二的下方，加热辊一和加热辊二位于定型辊一和定型辊二的下方，定型辊一和定型辊二之间、加热辊一和加热辊二之间以及加热辊一和加热辊三之间通过弹性皮带进行传动，机架上还设置有用于分别驱动定型辊一以及加热辊一转动的驱动装置，本发明不仅解决了丝线之间摩擦导致出现毛丝的问题，同时降低了热辊需要加热的面积以及降低了热量的挥发，从而降低了电量的使用。

技术领域

本发明涉及混纤丝生产技术领域，具体为涤纶POY/FDY异收缩混纤丝生产装备和工艺。

背景技术

POY/FDY异收缩混牵丝采用聚酯(PET)熔体直纺，在纺丝速度3000-4000m/mi的条件下进行生产。POY和FDY经纺丝组件喷头拉伸、冷却成型、分嘴上油后，在卷绕段对FDY进行热牵伸并热定型，在牵伸完成后，经网络器混合一步成型。一步法PY/FDY涤纶异收缩混纤丝在生产过程中，关键的一环是FDY的生产。传统的FDY采用多圈缠绕热辊方式进行牵伸，可参阅附图6理解。

但是采用多圈缠绕热辊方式进行牵伸，热辊上多个绕线线圈之间的摩擦以及纱线和对辊之间摩擦，都会容易导致纱线毛丝的出现，从而使纱线在拉伸过程中易断裂以及织品不美观，尤其是细旦的纱线产品，更容易断裂。此外，多圈缠绕热辊的方式，由于在热辊上缠绕圈数多，因此热辊需要加热的面积较大，因此热辊挥发到空气中的热量更多，并且FDY牵伸过程一般在纺丝结束上纺丝油后再进行拉伸，纱线上纺丝油和热辊的接触后纺丝油的挥发又会加重热辊热量的挥发，因此，用电成本更高，不够节能环保。

发明内容

本发明的技术问题在于提供涤纶POY/FDY异收缩混纤丝生产装备和工艺，不仅解决了丝线之间摩擦导致出现毛丝的问题，同时降低了热辊需要加热的面积以及降低了热量的挥发，从而降低了电量的使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：涤纶POY/FDY异收缩混纤丝生产装备，包括机架，所述机架上转动连接有定型辊一、定型辊二、加热辊一、加热辊二和加热辊三，所述加热辊三位于加热辊一和加热辊二的下方，所述加热辊一和加热辊二位于定型辊一和定型辊二的下方，所述定型辊一和定型辊二之间、加热辊一和加热辊二之间以及加热辊一和加热辊三之间通过弹性皮带进行传动，所述机架上还设置有用于分别驱动定型辊一以及加热辊一转动的驱动装置。

作为本发明的进一步方案，所述定型辊二和加热辊二上分别固定连接有转杆，所述转杆上还分别设置有两组松紧度调节装置，所述松紧度调节装置由横向调节装置和纵向调节装置组成，所述横向调节装置包括固定连接在机架上的滑框，还包括与转杆限位转动连接的支撑轴座，所述横向调节装置和纵向调节装置均包括有滑轮部，所述横向调节装置通过滑轮部水平限位滑动连接在滑框上，所述纵向调节装置通过滑轮部垂直限位滑动连接在滑框上，所述横向调节装置包括通过滑轮部限位滑动连接在滑框上的纵向限位框，所述支撑轴座限位滑动连接在纵向限位框内。

作为本发明的进一步方案，所述纵向调节装置包括通过滑轮部限位滑动连接在滑框上的横向限位框，所述横向限位框上开设有滑槽，所述纵向限位框限位滑动连接在滑槽内，所述支撑轴座限位滑动连接在横向限位框上。

作为本发明的进一步方案，所述纵向限位框和横向限位框上均设置有用于调节纵向限位框和横向限位框位置的调节装置，所述调节装置平行设置在纵向限位框和横向限位框上，所述调节装置包括螺杆二，两组调节装置的所述螺杆二分别限位转动连接在纵向限位框和横向限位框上，所述支撑轴座上固定连接有与螺杆二螺纹连接的螺纹块一，所述支撑轴座上靠近定型辊二的一侧面固定连接有与螺杆一螺纹连接的螺纹块二。