[发明专利]一种危险化学品液体的灌装鹤管密封结构

说明书

一种危险化学品液体的灌装鹤管密封结构，涉及危险化学品运输技术领域，解决了现有技术灌装鹤管的旋转部件容易磨损导致存在泄漏风险的问题，包括：密封压盖，密封压盖的下部设置有轴承套，轴承套的外侧设置有轴承，轴承的外侧设置有轴承盒，轴承盒的下部设置有轴承压盖；轴承的耐磨性好，运行平稳、密封效果强化，鹤管旋转部件使用周期增加4倍以上，解决了现有技术灌装鹤管的旋转部件容易磨损导致存在泄漏风险的问题，结构简单，成本可控，本发明的灌装鹤管密封结构使用领域可扩展到易燃易爆液体、腐蚀性液体等对密封要求较高的液体产品灌装鹤管的密封结构中，安全性能、经济效益、环保效益非常明显。

技术领域

本发明涉及危险化学品运输技术领域，具体涉及一种危险化学品液体的灌装鹤管密封结构。

背景技术

危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。三氯化磷产品是一种高毒危险化学品，常温下是液体，与空气接触易形成酸雾，造成环境污染，对灌装人员的身体健康具有一定的危害性。

三氯化磷产品操作注意事项：密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，建议灌装操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具、戴化学安全防护眼镜、穿橡胶耐酸碱工作服、戴橡胶耐酸碱手套，防止蒸气泄漏到工作场所空气中，避免与氧化剂、酸类、碱类接触，尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，配备泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。

三氯化磷产品在灌装过程中都是密闭灌装。槽罐车的灌装接口与装置内灌装接头的连接必须使用万向节灌装鹤管，而原有灌装鹤管的旋转部件使用钢球作为主要的转动部件，磨损快，固定性差，3个月左右，密封面因为固定件偏移产生缝隙而发生泄漏，从而产生环境污染、物料损失、人员伤害。

发明内容

针对现有技术灌装鹤管的旋转部件容易磨损导致存在泄漏风险的问题，本发明提供一种危险化学品液体的灌装鹤管密封结构，将两组轴承固定在轴套上，旋转灵活，轴承的耐磨性好，运行平稳、密封效果强化，鹤管旋转部件使用周期比原来的结构增加4倍以上。

本发明提供一种危险化学品液体的灌装鹤管密封结构，包括：密封压盖，密封压盖的下部设置有轴承套，轴承套的外侧设置有轴承，轴承的外侧设置有轴承盒，轴承盒的下部设置有轴承压盖。轴承镶嵌在轴承套上，轴承套不易被磨损，使用寿命大幅延长。

进一步地，密封压盖与轴承套之间设置有骨架密封，具有一定的耐腐蚀性和强度，并且具有一定的耐磨性，旋转过程中密封效果不受影响。

进一步地，密封压盖的上部设置有上连接法兰。

进一步地，轴承套的下部设置有下连接法兰。

进一步地，轴承设置为2个，2个轴承分别设置在轴承盒中，采用两套轴承组件代替钢球，增强了耐磨损性能，同时使用两组轴承组件，固定作用凸显，不会出现偏斜问题。

进一步地，密封压盖通过连接螺栓与轴承盒相连接。

进一步地，轴承压盖通过固定螺栓与轴承盒相连接。

进一步地，固定螺栓设置为内丝全螺纹螺栓，轴承安装和拆卸过程中，只拆卸轴承压盖。

本发明的有益效果在于：轴承的耐磨性好，运行平稳、密封效果强化，鹤管旋转部件使用周期增加4倍以上，解决了现有技术灌装鹤管的旋转部件容易磨损导致存在泄漏风险的问题，结构简单，成本可控，本发明的灌装鹤管密封结构成本约3000元/套，使用周期相对于原结构从3个月延长至12月以上，仅一个灌装点节约费用能够达到1万元以上，推广到80多家三氯化磷企业使用，按照每个单位至少两个灌装点计算，每年节约费用200万元以上；本发明的灌装鹤管密封结构使用领域可扩展到易燃易爆液体、腐蚀性液体等对密封要求较高的液体产品灌装鹤管的密封结构中，安全性能、经济效益、环保效益非常明显。

附图说明